扁钢-上虞方管-镀锌方通计算公式

华北金属库存大口径厚壁方矩管，无缝方矩管，特殊规格方矩管，热轧尖角方矩管，方管规格10*10mm—1000*1000mm、矩管规格10*20mm-1000*1200mm壁厚1.5mm-50 mm，此范围任意规格材质均可定做生产，大口径厚壁直缝埋弧焊钢管，高频直缝焊管，圆管规格φ20- φ2820mm，壁厚8mm-80mm任意材质均可生产。

主营：热镀锌方矩管，圆管，镀锌带方矩管，圆管，上虞方管，温室大棚管，椭圆管，大棚配件，光伏支架，角钢槽钢，等各类钢材，材质为q235、q345b、20#、45#、无缝管、合金钢；可根据客户要求尺寸定做。产品主要应用领域：建筑钢结构，大型场馆，会展中心，升降机械，船舶制造，仓储货架，装饰装潢，交通设施，机场建设，铁路车辆，桥梁支架，16方管，矿井支架，立体车库，户外广告，健身器材，风电设备，车辆制造等行业。

实弯，顾名思义是压实了弯折，实弯时内外辊与管坯内外壁双向压实。

1)实弯的优点是反弹小，成型准确，而且只要辊型准确，内角成型的r比较准确。

2)实弯的缺点是有拉伸/减薄效应。实弯会使弯折处产生拉伸，拉伸效应使弯折线纵向的长度缩短; 第二，实弯弯折处金属会因拉伸而变薄。

2、空弯

空弯是通过外辊与管坯外壁的单向接触形成弯矩使带料弯折，空弯会使弯折线产生压缩，压缩效应使弯折线纵向伸长，弯折处金属出现堆积变厚，这就是空弯的压缩/增厚效应。

华北金属公司主要产品为石油开采用套管、油管、管线管、割缝管、消防管、压缩机管、托辊管、方矩管、螺旋钢管、镀锌钢管、太阳能器扭矩管、锅炉管、热交换器管、桩管及结构管等，镀锌方通计算公式，公司产品执行api spec 5ct、api spec 5l、fm 1630、ul 852、jis g3444、jis g3452、astm a53/a53m、en10217、en10219、en10255以及gb/t9711、gb/t3091、gb/t13793、gb/t19830、yb/t5209、sy/t5768等---标准。

一、用来制造大口径埋弧焊直缝钢管的钢板进入生产线后，首---行全板超声波检验。

二、通过铣边机对钢板两边缘进行双面铣削，使之达到要求的板宽、板边平行度和坡口形状。

三、利用预弯机进行板边预弯，使板边具有符合要求的曲率。

四、在成型机上首先将预弯后的钢板的一半经过多次步进冲压，压成形。

五、使成型后的直缝方矩管合缝并采用气体保护焊进行连续焊接。

六、采用纵列多丝埋弧焊在直缝钢管内侧进行焊接。

七、采用纵列多丝埋弧焊在直缝焊管外侧进行焊接。

八、对直缝方矩管内外焊缝及焊缝两侧母材进行100%的检查。

九、对内外焊缝进行100%的x射线工业电视检查，采用图象处理系统以---探伤的灵敏度。

十、对埋弧焊直缝钢管全长进行扩径以提高方矩管的尺寸精度，并---管材内应力的分布状态。

十一、在水压试验机上对扩径后的钢管进行逐根检验以---钢管达到标准要求的试验压力，该机具有自动记录和储存功能。

十二、将检验合格后的钢管进行管端加工，达到要求的管端坡口尺寸。

十三、再次逐根进行超声波检验以检查直缝方矩管在扩径、水压后可能产生的缺陷。

十四、对扩径和水压试验后的钢管进行x射线工业电视检查和管端焊缝拍片。

十五、进行此项检查以发现方矩管端缺陷。

十六、检验合格后的方矩管根据用户要求进行防腐和涂层。

华北金属常年加工各种规格热镀锌高频焊管、方矩管、螺旋管，材质包括q195、q215、q235、q345、st37-2、ss400、st52-3、16mn、j55、20＃、sm490a、sm520a、astm a106 gr.b等普碳钢、钢、合金钢。另外本公司销售天钢、成钢、冶钢、宝钢、包钢、衡阳、鞍钢等几大钢厂的现货无缝管，石油套管、防腐管、管线管、高压锅炉管、流体管、化肥管、石油裂化管、船舶管、地质管。为电厂、化工厂、锅炉厂、炼油厂、机械厂、工程、钢结构厂、热电厂、石化、油田等提供的无缝钢管，规格全、材---、适用广常备资源

方管在拉深过程中常出现各种开裂现象，其中侧壁横向或点状开裂是保温杯、高压锅等拉深比较大的无锡方管常见的加工失效形式。---是近年来制品加工工序降本工作的持续推进，如保温杯的拉深道次数由5次降到目前普遍采用的3次，50x100方管单价，由中间多次退火改为冲压完成后一次退火或不退火，因此对无锡方管的可成形性能提出了更高的要求。

方管侧壁的横向或点状开裂现象主要是由材料基体中存在的夹杂物或铁素体导致，因此在无锡镀锌方管厂的生产制造过程中应控制好以下两点：

（1）提高材料的纯净度，降低镀锌方管厂材料基体中夹杂物的含量。

（2）---成分设计及热、冷轧退火工艺，降低镀锌方管厂材料基体中δ铁素体的含量。

但由于方管材料在生产过程中不可避免地会存在此两种制造缺陷，因此在保温杯等制品加工过程中也可采取适当的工艺措施来减轻或避免由夹杂物或铁素体缺陷导致的开裂现象：

（1）将成形方式由减薄拉深改为等厚拉深。

（2）增加拉深道次，增大凹模圆角半径，降低材料的变形难度。

（3）适当增大拉深油的黏稠度，促进材料均匀变形，避免应力过于集中。

方管侧壁横向或点状开裂缺陷的产生可能是材料的夹杂物、δ铁素体等材料晶间缺陷造成，也可能是方管加工过程中的拉深工艺及拉深油等因素造成。