武汉无缝管-253ma无缝管-热轧厚壁管

超声探伤主要用来探测钢管内外表面及其内部的纵向缺陷，根据用户需要也可探测横向缺陷。自动化探伤纵向探测的速度通常为20 m/min 左右，横向探测的速度通常为10 m/min左右。［2］

超声探伤对内外表面及内部缺陷十分灵敏。有较高的检测灵敏度，对钢管中的裂纹、直道等缺陷比较敏感，也能探测出非金属夹杂等体积型缺陷。因此，它适用于检验要求高的无缝钢管，如高压锅炉管和高压化肥管等，也可根据用户要求用来代替钢管的水压试验。但由于检测速度较慢，难以在钢管生产的流水线上进行快速在线检验，因此一般作为高钢管的离线检验手段［3］。

   超声探伤通常用于直径大于为50mm，壁厚大于3mm的管材。缺点是：检测速度慢，需要湿性耦合剂，系统复杂。如增加检测速度，系统将更复杂。费用高，所需消耗品费用低。优点是：灵敏度高，可以检测管端，可定量检测。

检测方法的功能比较，具体采用那种检测方法主要取决于采用的产品标准。针对于产量大的薄壁管且管材用户只要求表面的低钢级钢管，可只进行漏磁检测。对钢管如api管线则要根据管线依据的行业标准或者相关采取一种或者几种联合方法检测，达到相关要求。就目前的市场标准（用户要求）而言，在大口径无缝钢管生产中，用户超声波方法。在经费允许的情况下，可采用超声波和漏磁的组合方法。因为超声波对表面点坑状缺陷的灵敏度不如漏磁。

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顶头按冷却方式来分，有内水冷、内外水冷、不水冷顶头（穿孔过程和待轧时间内都不冷却，主要指生产合金钢用的钼基顶头）:

按顶头和顶杆的连接方式来分，有自由连接和用连接头连接顶头。

按水冷内孔来分，有阶梯形、锥形和弧形内孔顶头。内孔与外表面之间的壁厚有等壁和不等壁两种。

按顶头材质分，有碳钢、合金钢和钼基顶头。

从扩径段分:有2段式、3段式、4段式。扩径率小于20％用2段式顶头，大于20％用3或4段式顶头。

 顶头的使用寿命与哪些因素有关？

   为延长顶头的使用寿命，应通过加强冷却水的压力来提高顶头在孔型中顶头的冷却，尤其是顶头的前部。使用内水冷主要是为了降低顶头内部温度，应尽可能降到低水平，冷却水压应---在10～15 bar。

     影响顶头寿命的因素：

1)   管坯材质，合金含量越高，变形抗力越大，顶头寿命越低；

2)   顶头化分和热处理工艺，热处理工艺决定顶头寿命。

3)   顶头直径，一般情况下直径越大寿命越高。

4)   穿孔时间和管坯长度，穿孔时间越长，顶头温度越高，顶头越容易变形和损坏。

在穿轧碳钢和低合金钢时顶头的寿命为 ～400支，用普通顶头穿孔合金钢管坯的寿命在10支以内。

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