nm360耐磨板-310s钢板-隆林钢板

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    2020-7-25

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耐候钢技术要求?

友利通达金属供应耐候板、q235nh耐候板、q295nh耐候板、q345nh耐候板、q355nh耐候板,09cup耐候板,09cupcrni-a耐候板 规格齐全牌号众多。

常备材质:09cupcrni-a、09cup、q450nqr1、q460nh、q235gnh、q345gnh、q355gnh、q355gnhl、q345gnhl、q235nh、q345gnh、q355nh、q355gnh。

?

该钢种采用日本钢号spa-h,其化学成分、力学性能及厚度、宽度的偏差要求执行日本标准jis?g3125-2004<高耐候性轧制钢材>,

spa-h化学成分%??? c≤0.12???si0.25~0.7 5???mn≤0.60???p0.070~0.1 50??s≤0.035???cu0.25~0.55???cr0.30~1.25???ni≤0.65???

?生产工艺?? ??

莱钢spa-h集装箱用钢的生产工艺流程为:

铁水预处理—120?t顶底复吹转炉冶炼—lf精炼—板坯连铸(160?mm3(1?055~1?360)?mm)—热送热装—加热—高压水除鳞—(e1、四辊r1)可逆粗轧5道次—热卷箱—开卷—飞剪切头尾—e2前高压水除鳞—(e2、f1~f6)精轧机组—层流冷却—卷取—打捆—运输—喷号—收集堆放。



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冶炼工艺?? ??

冶炼spa-h钢的铁水要求必须经过铁水脱硫预处理,入转炉前铁水含硫量≤0.010%,并扒净铁水表面的渣。镍板、铜粒或镍铜合金随废钢加入转炉。转炉冶炼终点碳含量要求≤0.06%,防止钢水---化。出钢温度控制在1?640~1?660?℃,出钢前首先在钢包内加入合成渣进行烘烤。采用挡渣塞、挡渣球双挡渣方式挡渣出钢,出钢过程加入---钡、铝锰钛、硅锰、硅铁、中碳铬铁、磷铁进行脱氧合金化。?


40cr的焊接工艺要点

1、一般在退火(正火)状态下进行焊接。??

2、焊接方法不受---??

3、用较大线能量,不锈钢钢板材,适当提高预热温度,一般预热温度及层间温度可控制在250~300℃之间。??

4、焊接材料应---熔敷金属的成分与母材基本相同,如j107-cr??

5、焊后应及时进行调质热处理。若及时进行调质处理有困难,可进行中间退火或在高于预热的温度下保温一段时间,以排除扩散氢并软化组织。?对结构复杂、焊缝较多的产品,可在焊完一定数量的焊缝后,进行一次中间退火。??

生铁屑保护摆动回火规范?(670±10)℃×2h,随炉升温,(710±10)℃×2h,随炉降温,(670±10)℃×2h,随炉升温,(710±10)℃×2h,再随炉降温,(670±10)℃×2h,随炉升温,?(710±10)℃×2h,随炉降温,共3个循环,再降温至550℃,出炉空冷。处理后硬度153hbs。



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十一、交货状态? ? 40cr交货状态以热处理(正火、退火或高温回火)或不热处理状态交货,交货状态应在合同中注明。??

钢中主要合金元素,除个别微合金元素外,一般以百分之几表示。当平均合金含量<1.5%时,钢号中一般只标出元素符号,隆林钢板,而不标明含量,但在特殊情况下易致混淆者,在元素符号后亦可标以数字1,例如钢号12crmov和12cr1mov,前者铬含量为0.4-0.6%,后者为0.9-1.2%,其余成分全部相同。当合金元素平均含量***1.5%、***2.5%、***3.5%……时,在元素符号后面应标明含量,可相应表示为2、3、4……等。例如18cr2ni4wa。



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钢中的钒v、钛ti、铝al、硼b、稀土re等合金元素,均属微合金元素,虽然含量很低,仍应在钢号中标出。例如20mnvb钢中。钒为0.07-0.12%,硼为0.001-0.005%。?? 高钢应在钢号后加a,以区别于一般钢。


友利通达金属公司主要经营中厚板,圆钢,钢管数控切割加工业务,配送为一体。

主营:沙钢、南钢、宝钢、营口、马钢、兴澄、舞钢等大型钢厂的合金板(40cr/35crmo/42crmo/65mn)、锅炉容器板(q245r/q345r)、普板(q235a/b)、低合金(q345b/q345c/q345d/q345e/q690d)、碳板(45#)、耐磨板(nm360/nm400/nm450/nm500)等各种规格,310s钢板,各种材质材料规格为厚度1mm-400mm,也可根据客户图纸来料加工。

公司以多年的切割经验,集成了成品精度高,切口整齐,加工余量小于一体的切割特点,深得客户---!

高锰钢只有在合适的成份和正确的热处理条件下才能获得它的特性,若未经热处理或热处理条件不正确则钢会变脆甚至出现裂纹。正常的热处理规范是固溶加高温水 韧处理,以便获得单一的奥氏体。




生产实践证明固溶温度应在1050-1090℃范围内。一般认为,高锰钢导热性很差,膨胀率很低,固溶处理时,要采用慢加 热,在600~700℃保温,以防止开裂。

研究结果表明在500~700℃保温会使残留奥氏体---地析出碳化物,这些析出物降低钢的塑性,增加新旧组织间 比容之差所造成的内应力,从而增加开裂倾向,因此铸件加热时应尽快通过这一温度范围。

     清理切割

    高锰钢的特点之一是导热性差,铸件浇注后保温时间太短,冷却速度快,促使铸件应力增加易产生裂纹。

为防止裂纹产生,尽可能在砂型内缓慢冷却延长保温时间, 打箱温度应控制在200℃以下。实践证明在该温度下打箱无裂纹出现。

在对高锰钢铸件浇冒口、飞边毛刺切割时,mn13耐磨板现货价格,因材料导热性差,造成切割部位热影响区产生很 大的温差,并形成了高应力状态。稍有忽视切口处就会产生裂纹。

为使热影响区温差控制在小范围,浇冒口、毛刺切割必须在水池内浸水切割, 保持水温在40℃以下,这样操作不易产生裂纹。  


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