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穿孔毛管壁厚不均的存在形式和---程度，直接影响轧后钢管壁厚不均的存在形式和---程度。

　　在自动轧管机上轧管时，因顶杆弯曲，使顶头位置偏离孔型中心而导致壁厚不均，其管中和管头各横截面上的壁厚和壁厚位置几乎固定不变;而管尾到管头壁厚不均程度则逐渐增大，因此，40cr无缝钢管价格，减小顶杆残余弯曲度，降低轧管时顶杆的轴向力，对减小壁厚不均程度有---作用。

　　减壁量越大，荒管壁厚不均越---，减壁量较小时，a333无缝钢管，自动轧管机有减小穿孔毛管壁厚不均的作用。孔型调整不正确，当辊缝不平行时，会使荒管的壁厚不均加剧。

　　无缝管厂对φ400mm自动轧管机组，穿孔、二次穿孔(延伸)、自动轧管和均整4个轧制过程的荒管实测壁厚数据进行了傅立叶变换，得出了壁厚不均的定量分析及其形成原因，并以此为基础提出了---钢管壁厚不均的途径：

　　二次穿孔(延伸)后荒管上的螺旋形壁厚不均的分布特征一直保留到成品管，因此---二次穿孔(延伸)是---成品管壁厚精度的关键环节，主要措施是改进工具设计，提高顶杆和顶头在旋转过程中与轧制线的同心度。

　　---穿孔后毛管的壁厚不均是重要环节，主要措施是提高管坯的加热均匀性，提高定心孔的精度，加长顶头均整带的长度和反锥的长度，提高顶杆与顶头在旋转过程中与轧制线的同心度。

　　轧管时虽会产生---的对称性壁厚不均，但对减轻螺旋形的壁厚不均有一定的作用。因此，轧管时应轧制两道，道次之间应将荒管翻转90°。

　　均整过程能基本上消除对称性壁厚不均，但对消除螺旋形壁厚不均的作用甚小，因此，应提高均整机的能力。

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