28mm无缝钢管-祁阳无缝钢管-gcr15无缝管

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       (一)20cr无缝钢管的化学稳定性

　　指20cr无缝钢管材料的耐腐蚀性和性的总称，材料在高温下的化学稳定性叫作热稳定性。

　　(二)20cr无缝钢管的性

　　20cr无缝钢管在室温或高温下抵的能力，氧化过程实际上是属于化学腐蚀的一种形式。它可直接用一定时间内，管材表面经腐蚀之后重损失的大小，即用金属减重的速度表示。

　　(三)20cr无缝钢管的耐腐蚀性

　　指材料抵抗周围介质腐蚀作用的能力。金属的耐腐蚀性与许多因素有关，如金属的化学成分、加工性质、热处理条件、组织状态及介质和温度等。化学腐蚀是金属与周围介质直接起化学作用的结果。它包括气体腐蚀和金属在非电解质中的腐蚀两种形式。其特点是：腐蚀过程不产生电流;且腐蚀产物沉积在20cr无缝钢管表面。要深入了解20cr无缝钢管的耐腐蚀性，我们应该先掌握以下要点：

　　(1)一般腐蚀：这种腐蚀是均匀地分布在整个内外表面上，使截面不断减小，终使受力件破坏。

　　(2)点腐蚀：腐蚀集中在20cr无缝钢管表面不大的区域内，并迅速向深处发展，穿透金属，是一种危害较大的腐蚀破坏。

　　(3)腐蚀疲劳：指在交变应力作用下，材料在腐蚀介质中引起的破坏。

　　(4)腐蚀率：金属材料在单位时间内腐蚀掉的材料---称为腐蚀率。

　　(5)电化学腐蚀：20cr无缝钢管与酸、碱、盐等电解质溶液接触时发生作用而引起的腐蚀，称为电化学腐蚀。它的特点是腐蚀过程中有电生，其腐蚀产物(铁锈)不覆盖在作为阳极的金属表面上，而是在距离阳极金属的一定距离处。

       喷砂磨料

　　为了达到理想的除锈效果，应根据钢管表面的硬度、原始锈蚀程度、要求的表面粗糙度、涂层类型等来选择磨料，对于单层环氧、二层或三层聚乙烯涂层，采用钢砂和钢丸的混合磨料更易达到理想的除锈效果。钢丸有强化钢表面的作用，而钢砂则有刻蚀钢表面的作用。钢砂和钢丸的混合磨料(通常钢丸的硬度为40～50hrc，钢砂的硬度为50～60hrc可用于各种钢表面，即使是用在c级和d级锈蚀的钢表面上，除锈效果也---。

　　磨料的粒径及配比

　　为获得较好的均匀清洁度和粗糙度分布，磨料的粒径及配比设计相当重要。粗糙度太大易造成防腐层在锚纹尖峰处变薄；同时由于锚纹太深，在防腐过程中防腐层易形成气泡，---影响防腐层的性能。粗糙度太小会造成防腐层附着力及耐冲击强度下降。对于---的内部点蚀，不能仅靠大颗粒磨料高强度冲击，还必须靠小颗粒打磨掉腐蚀产物来达到清理效果，同时合理的配比设计不仅可减缓磨料对管道及喷嘴的磨损，而且磨料的利用率也可---提高。通常，钢丸的粒径为0.8～1.3mm，钢砂粒径为0.4～1.0mm，其中以0.5～1.0mm为主要成分。砂丸比一般为5～8。应该注意的是在实际操作中，磨料中钢砂和钢丸的理想比例很难达到，原因是硬而易碎的钢砂比钢丸的破碎率高。为此，在操作中应不断抽样检测混合磨料，根据粒径分布情况，向除锈机中掺入新磨料，而且掺人的新磨料中，钢砂的数量要占主要的。

　　除锈速度钢管的除锈速度

　　取决于磨料的类型和磨料的排量，即单位时间内磨料施加到钢管的总动能e及单颗粒磨料的动能e1。式中：m——磨料的喷(抛)量；v——磨料运行速度；m1——单颗粒磨料的。m的大小与磨料破碎率有关，破碎率大小直接影响表面处理作业的成本及除锈设备的费用。当设备固定不变后，m为常数，祁阳无缝钢管，y为常数，所以e也是一个常数，但由于磨料破碎，m1发生变化，因此，一般应选择损耗率较低的磨料，这样有利于提高清理速度和长叶片的寿命。