桥梁板-文成钢板-合金钢40cr

尺寸允许偏差

热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合gb/t709的规定。冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合gb/t709的规定。型钢的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合有关产品标准的规定。

冶炼方法和交货状态

钢采用转炉或电炉冶炼，且为阵静钢。除非需方有特殊要求，冶炼方法有供方选择。热轧钢材以热轧、控扎或正火状态交货，牌号为q460nh、q500nh、q550nh的钢材可以淬火加回火状态交货，冷轧钢材一般以退火状态交货。

---耐---腐蚀性能钢材的附加信息

自保护氧化层的耐腐蚀的效果与其组成成分以及钢中合金元素及其化合物的作用有关。耐---腐蚀性能取决于基板的自动保护氧化层的形成过程中干湿交替的气候条件。所提供的保护作用与环境以及主要是在结构中的部位等其他条件有关。

在结构件的设计及生产过程中，对于表面自动保护氧化层的形成及再生应作出规定。对于设计者来说，在计算过程---虑露钢材的腐蚀，或者是提高产品的厚度对浸蚀进行补偿。

在空气中含有某些特殊的化学物质或者结构件长时间与水接触、或一直露在潮湿的空气中、或在海洋性气候中使用时，建议采用常规表面保护。在涂漆前需去除产品表面的氧化铁皮。在相同的条件下，涂漆后耐---腐蚀钢的腐蚀敏感程度小于一般的结构钢。

非露结构件的表面与制造过程有关，需保持通风。否则需进行适当的表面保护。保护程度与敏感的气候条件和结构件在腐蚀过程中的有效期有关。因此，就不同的用途选用何种合适的产品这一问题，适用方应于制造方进行协商。

常用的高锰钢的牌号及其适用范围是:zgmn13-1(c 1.10%~1.50%)用于低冲击件，zgmn13-2(c1.00%~1.40%)用于普通件，zgmn13-3(c0.90%~1.30%)用于复杂件，zgmn13-4(c0.90%~1.20%)用于高冲击件。以上4种牌号钢的锰含量均为11.0%~14.0%。 在冲击载荷作用的冷变形过程中，由于位错密度大量增加，位错的交割、位错的塞积及位错和溶质原子的交互作用使钢得到强化。这是加工硬化的重要原因。

另一个重要原因则是高锰奥氏体的层错能低，形变时容易出现堆垛层错，06cr18ni11nb钢板，从而为ε马氏体的形成和形变孪晶的产生创造了条件。常规成分的高锰钢的形变硬化层中常可以看到高密度位错、位错塞积和缠结。ε马氏体和形变孪晶的出现使钢难以变形，尤其是后者的作用。上述各种因素都使高锰钢的硬化层得到---程度的强化，硬度大幅度提高。 高锰钢极易加工硬化，因而很难加工，绝大多数是铸件，量用锻压方法加工。高锰钢的铸造性能较好。钢的熔点低(约为14()()℃)，钢的液、固相线温度间隔较小，(约为50℃)，钢的导热性低，因此钢水流动性好，合金钢40cr，易于浇注成型。高锰钢的线膨胀系数为纯铁的1.5倍，为碳素钢的2倍，故铸造时体积收缩和线收缩率均较大，容易出现应力和裂纹。

为提高高锰钢的性能进行过很多合金化、微合金化、碳锰含量调整和沉淀强化处理等方面的研究，并在生产实践中得到应用。介稳奥氏体锰钢的出现则可较局gao大幅度降低钢中碳、锰含量并使钢的形变强化速度提高，可适用于高和中低冲击载荷的工况条件，这是高锰钢的新发展。

适用范围具有高的抗拉强度、塑性和韧性以及无磁性，即使零件磨损到很薄，中厚钢板， 仍能承受较大的冲击载荷而不致，永嘉钢板，可用于铸造各种耐冲击的磨损件， 如球磨机衬板、挖掘机斗齿、破碎机牙板等。一般用于结构简单， 要求以耐磨为主的低冲击铸件，如衬板、齿板、破碎壁、轧臼壁、辊套和铲齿。