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       喷砂磨料

　　为了达到理想的除锈效果，应根据钢管表面的硬度、原始锈蚀程度、要求的表面粗糙度、涂层类型等来选择磨料，对于单层环氧、二层或三层聚乙烯涂层，采用钢砂和钢丸的混合磨料更易达到理想的除锈效果。钢丸有强化钢表面的作用，而钢砂则有刻蚀钢表面的作用。钢砂和钢丸的混合磨料(通常钢丸的硬度为40～50hrc，钢砂的硬度为50～60hrc可用于各种钢表面，即使是用在c级和d级锈蚀的钢表面上，除锈效果也---。

　　磨料的粒径及配比

　　为获得较好的均匀清洁度和粗糙度分布，磨料的粒径及配比设计相当重要。粗糙度太大易造成防腐层在锚纹尖峰处变薄；同时由于锚纹太深，在防腐过程中防腐层易形成气泡，---影响防腐层的性能。粗糙度太小会造成防腐层附着力及耐冲击强度下降。对于---的内部点蚀，不能仅靠大颗粒磨料高强度冲击，还必须靠小颗粒打磨掉腐蚀产物来达到清理效果，同时合理的配比设计不仅可减缓磨料对管道及喷嘴的磨损，而且磨料的利用率也可---提高。通常，钢丸的粒径为0.8～1.3mm，钢砂粒径为0.4～1.0mm，其中以0.5～1.0mm为主要成分。砂丸比一般为5～8。应该注意的是在实际操作中，磨料中钢砂和钢丸的理想比例很难达到，原因是硬而易碎的钢砂比钢丸的破碎率高。为此，在操作中应不断抽样检测混合磨料，根据粒径分布情况，向除锈机中掺入新磨料，而且掺人的新磨料中，钢砂的数量要占主要的。

　　除锈速度钢管的除锈速度

　　取决于磨料的类型和磨料的排量，t22无缝管，即单位时间内磨料施加到钢管的总动能e及单颗粒磨料的动能e1。式中：m——磨料的喷(抛)量；v——磨料运行速度；m1——单颗粒磨料的。m的大小与磨料破碎率有关，冷拔无缝钢管，破碎率大小直接影响表面处理作业的成本及除锈设备的费用。当设备固定不变后，m为常数，y为常数，所以e也是一个常数，但由于磨料破碎，m1发生变化，因此，一般应选择损耗率较低的磨料，这样有利于提高清理速度和长叶片的寿命。

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如无缝镀锌h型钢外径 50mm 的，壁厚有2.5-10mm 的 15 种；或者说相同壁厚 5mm 的，外径有 32-2.1.9 其它材料（如铅丝、电焊条、防锈漆、水泥、机油等）无过期变质现象不一样品种的钢材应分别堆放。

  防止混淆，防止接触腐蚀3)大型型钢、钢轨、辱钢板、大口径镀锌角钢、锻件等可以露天堆放4)中小型型钢、盘条、钢筋、中口径镀锌角钢、钢丝及钢丝绳等，可在通风---的料棚内存放，但务必上苫下垫5)许多小型钢材、薄钢板、钢带、硅钢片、小口径或薄壁镀锌角钢、各种冷轧、冷拔钢材以及价格高、易腐蚀的金属制品，可存放入库6)库房应根据地理条件选定热镀锌角钢规格表，一般使用普通封闭式库房，即有房顶有围墙、门窗严密，设有通风装置的库房7)库房要求晴天注意通风热镀锌角钢厂家，云南无缝管，雨天注意关闭防潮，经常---适宜的储存环境2．合理堆码、---先放1)堆码的原则要求是在码垛稳固、---安全的条件下，做到按品种、规格码垛，不一样品种的材料要分别码垛，防止混淆和互相腐蚀2)禁止在垛位附近存放对钢材有腐蚀作用的物品3)垛底应垫高、坚固、平整镀锌角钢 海关编码，防止材料受潮或变形4)同种材料按入库先后分别堆码。

  便于执行---先发的原则5)露天堆放的型钢，下面务必有木垫或条石，垛面略有倾斜，以利排水。

  并注意材料安放平直。

  防止造成弯曲变形6)堆垛高度，人工作业的不超过1.2m镀锌角钢接地极价格，机械作业的不超过1.5m镀锌角钢 英文，垛宽不超过2.5m7)垛与垛之间应留有一定的通道，检查道一般为o．5m。

  出入通道视材料大小和运输机械而定，一般为1.5～2．om8)垛底垫高镀锌角钢价格，若仓库为朝阳的水泥地面。

  垫高o．1m即可；若为泥地镀锌角钢的型号，须垫高o．2～0.5m2、工具除锈 主要使用钢丝刷等工具对钢材表面进行打磨镀锌角钢商贸。