苍梧管-镀锌方管-矩管

无缝钢管生产厂家验收----   无缝钢管外观   无缝钢管的内表面和外表面上的裂纹，褶皱，裂纹，裂缝，褶皱，分层和缺陷均不得完全清除（用于加工的钢管除外）。 直径超过负偏差。 不超过允许的负偏差的其他较小的表面缺陷可能无法消除。  

 直线允许---。 热轧和热挤压钢管，镀锌钢管穿线管，直径小于等于140 mm，不超过公称壁厚的5％，---不超过0.5 mm； 冷拔（轧制）钢管的壁厚不超过公称壁厚的4％，---不大于0.3mm。

无缝钢管的验收：管道和配件的规格和类型应符合设计要求。 

管壁内外不应有---腐蚀或飞刺； 管道配件中没有角度误差。 

管道和配件均应具有工厂证明。 在自动卷管装置上生产。 

检查并清除表面缺陷后，将实心管坯切成所需长度，以管坯穿孔端的端面为中心，然后送到加热炉加热并在穿孔机上穿孔。 

在穿孔不断旋转和前进的同时，在辊子和塞子的作用下，在管坯内部逐渐形成了一个空腔，称为毛细管。 然后送到自动卷管机继续轧制。 之后，调整整个机器的整个壁厚，并由施胶机确定直径以符合规格。

 使用连续管轧制单元生产热轧无缝钢管是一种更---的方法。

45＃无缝钢管等级分类淬火方法。

 将45＃无缝钢管或加热到铁素体温度的钢部件淬火成冷却物质（普通盐浴），矩管，其温度在奥氏体变化温度附近，并放置一段时间以使钢材表面和管理 中心温度缓慢收敛，去除空气冷却，以较低的冷却速率改变奥氏体。 这种方法可以显着减少45＃无缝钢管的变形并提高其韧性。 它是模具零件的常见淬火方法之一。  

45＃无缝钢管等级分类淬火有两种温度选择。 一种是将要解析的钢板的马氏体的马尔可夫变化开始时的温度（ms点）从10摄氏度升高到30摄氏度； 另一种是选择ms点以下80至100°c。 还应掌握等级分类的等待时间。 如果太短，温度将无法---地平衡。

热轧无缝钢管主要生产工序(△主要检验工序)：

管坯准备及检查△***管坯加热***穿孔***轧管***钢管再加热***定(减)径***热处理△***成品管矫直***精整***检验△(无损、理化、台检) ***入库

冷轧(拔)无缝钢管主要生产工序：

坯料准备***酸洗润滑***冷轧(拔)***热处理***矫直***精整***检验

一般无缝钢管的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种，冷轧无缝钢管的生产流程一般要比热轧要复杂，管坯首先要进行三辊连轧，挤压后要进行定径测试，如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割，切割成长度约一米的坯料。然后进入退火流程，退火要用酸性液体进行酸洗，酸洗时要注意表面是否有大量的起泡产生，如果有大量的起泡产生说明钢管的达不到相应的标准。外观上冷轧无缝钢管要短于热轧无缝钢管，冷轧无缝钢管的壁厚一般比热轧无缝钢管要小，但是表面看起来比厚壁无缝钢管明亮，表面没有太多的粗糙，口径也没有太多的毛刺。

热轧无缝钢管的交货状态一般是热轧状态经过热处理后进行交货。热轧无缝钢管在经过质检后要经过工作人员的严格的手工挑选，在质检后要进行表面涂油，然后紧接着是多次的冷拔实验，热轧处理后要进行穿孔的实验，如果穿孔扩径过大就要进行矫直矫正。在矫直后再由传送装置传送到---进行探伤实验，后贴上标签、进行规格编排后放置到到仓库当中。

圆管坯***加热***穿孔***三辊斜轧、连轧或挤压***脱管***定径(或减径)***冷却***矫直***水压试验(或探伤)***标记***入库 无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。无缝钢管的规格用外径*壁厚毫米数表示。