兰州无缝钢管-热扩无缝管(商家)-无缝钢管生产工艺

冷镀锌涂料主要通过电化学原理来进行防腐雪上加霜，因此必须---锌与钢材的充分接触，产生电极电位差，所以钢材表面处理很重要。喷涂冷镀锌前，应选择机械除锈(喷砂、抛丸等)，使钢材表面清洁度达到iso 85o1—1 sa 2.5级，相当于天津镀锌钢材厂b 8923 sa 2．5级。它的文字定义为：“钢材经过机械除锈后大幅扩张，表面无油、无锈进行调整，无氧化皮及其他的污物库存增加，或仅留轻微的痕迹；95%钢材表面受到钢丸(砂)冲击两头受制，露出金属的光泽。”

对于表面处理的另一个指标— — 粗糙度，不同冷镀锌材料对粗糙度的要求不同。在锌加(zinga)的施工说明中镀锌角钢，要求平均粗糙度ra=12．5 ，无缝钢管生产工艺，即粗糙度rz=55～75微米。对粗糙度的要求略低延伸产业链，rz=40~60微米。

如果冷镀锌单独成膜，作为防腐涂层时，表面粗糙度可控制得略小一点加工中心，以---冷镀锌的涂层厚度；而当冷镀锌作为重防腐涂料的底层，总配套涂层厚度大于180微米时，为---整个涂层的附着力，钢材表面粗糙度rz应大于60微米。

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　　一、螺旋状厚壁钢管不均的成因是穿孔机轧制中心线不正、两轧辊的倾角不等或顶头前压下量太小等调整原因造成的壁厚不均，一般沿钢管的全长呈螺旋状分布。主要措施是调整穿孔机轧制中心线，使两轧辊的倾角相等，按轧制表给定参数调整轧管机。

　　二、直线状壁厚不均的原因是芯棒预穿鞍座高度调整不合适，芯棒预穿时接触到某一面的毛管，致使毛管在接触面上温降过快，造成壁厚不均甚至拉凹缺陷。连轧轧辊间隙过小或过大。　轧管机中心线偏差。单、双机架压下量不均，会造成钢管单机架方向超薄(超厚)、双机架方向超厚(超薄)的直线型对称偏差。主要措施是调整好芯棒预穿鞍座的高度、---芯棒与毛管对中。更换孔型及轧制规格时应测量轧辊间隙，使实际轧辊间隙与轧制表保持一致。用光学对中装置调整轧制中心线，年度大修时必须校正轧管机中心线。

厚壁钢管

　　三头、尾部壁厚不均的原因是管坯前端切斜度、弯曲度过大、管坯定心孔不正易造成钢管头部壁厚不均。穿孔时延伸系数太大、轧辊转速太高、轧制不稳定。穿孔机抛钢不稳定易造成毛管尾部壁厚不均。措施是检查管坯，防止管坯前端切斜度、压下量大，更换孔型或检修均应校正定心孔。采用较低的穿孔速度，以---轧制的稳定性和毛管壁厚的均匀度。当轧辊转速调整后，匹配的导盘也做相应调整。