镀锌螺旋钢管-200×250矩形管-马山管

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  螺旋焊接钢管电阻对焊的过程分析

电阻对焊过程分为预压、加热、顶锻、维持和休止等程序。其中个程序参与电阻对焊接头的形成，后两个则是操作中的---辅助程序。

1、预压  预压的目的是建立---且分布均匀的物理接触点。为此，焊件的连接面及其电流导人的表面应---地清理干净，其连接面平行度的误差应尽可能小些。以---初始接触点尽可能均布。  

2、加热  加热的目的是电阻对焊的主要阶段，在机械力与电阻热的综合作用下，接触点迅速加热变形，导致接触面积增加，扩展到整个结合面.从面接触电阻趋向于零。焊件电阴l+j随温度上升而增大。在热传导作用下端面温度渐趋均匀，而沿焊件端部纵深则形成一定的温度分布，电阻对焊时的温度分布曲线。同时在压力作用下焊件渐渐产生塑性变形而缩短。

螺旋焊接钢管对焊的分类

对焊可分为电阻对焊与闪光对焊两大类。

1.电阻对焊将焊件装配成对接接头，使其端面紧---触后通电，利用电阻热加热至塑性状态，然后施加顶锻力完成焊接的方法称电阻对焊。按压力在焊接过程中的变化与否，电阻对焊又可分为等压式与变压式两种。

2.闪光对焊  将焊件装配成对接接头，接通电源后使其端面逐渐移近达到局部接触，利用电阻热加热这些接触点(产生闪光)，使端面金属熔化，直至端部在一定---范围内达到预定温度分布时，迅速施加顶锻力完成焊接的方法。闪光焊又分为连续闪光焊.与预热闪光焊两种。

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