方管-热镀锌钢管大直缝-q345d矩管

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方管，矩形管连续热镀锌工艺又分为氢还原法钢管连续热镀锌工艺与溶剂法钢管连续热镀锌工艺两种。工艺流程如下所示：

一、氢还原法钢管连续热镀锌工艺：微氧化预热——***还原——***冷却到正常锌液温度——***热镀锌——***冷却。

二、溶剂法钢管连续热镀锌工艺：碱洗——***水洗——***酸洗——***水洗——***溶剂处理——***烘干——***热镀锌——***冷却。

以上两种工艺的区别是前期的处理不同。后者和单张钢板溶剂法热镀锌基本相同，前者与法带钢热镀锌相同。

具体细节：经前期处理的方管，矩形管进入连续式机组，通过辊道送到锌锅；方管落入锌锅内，q345d矩管，倾斜浸入锌液，并从另一端排除方管内的空气。

方管在锌液内被缓慢转动的星形齿轮拨到另一端，再被一转动的轴轮倾斜抬出锌液表面，并立即被其上部的磁力辊吸住；方管随此磁力辊的转动而向斜上方移动，并通过外吹气环，在此由环孔喷出的高压空气将钢管表面多余的锌液吹回锌锅。

方管移至其上部的内吹装置时，被高压蒸汽管通入管内进行内吹；吹下的锌液及锌粒，通过旋风分离器回收；镀锌后的方管，经过导链送入清洗槽中冷却。

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焊管扩径是一种利用液压或机械方式从钢管内壁加力使钢管沿着径向向外扩胀成型的压力加工工艺。机械方式比液压方式，设备简单且效率更高。其工艺为利用扩径机端部的分瓣的扇形块沿径向扩张，使管坯沿长度方向以步进方式，分段实现全管长塑性变形的过程。

整个过程分为5个阶段，首先是初步整圆阶段：扇形块打开直到所有扇形块都接触到钢管内壁，此时步长范围内钢管内圆管中各点半径大小都几乎一致，钢管得到初步整圆。紧接着是名义内径阶段：扇形块从前段位置开始降低运动速度，直到抵达要求位置，这个位置是要求的成品管内圆周位置。

然后是弹复补偿阶段：扇形块在2阶段的位置开始进一步将低速度，直到抵达要求位置，这个位置是工艺设计要求的弹复前钢管内圆周位置。再是保压稳定阶段：扇形块在弹复前钢管内圆周位置一段时间保持不动，方管，这是设备和扩径工艺要求的保压稳定阶段。

剩下的是焊管的卸荷回归阶段：扇形块从弹复前钢管内圆周位置开始迅速回缩，直到抵达初始扩径的位置，这是扩径工艺要求的扇形块小收缩直径。实际应用中，工艺简化中，2、3步骤可以合并简化，这对焊管的扩径没有影响。