高强度轻质合金板材-伊春钢板-14cr1mor板

优化轧制工艺，控制氧化皮的厚度和结构。

??凹坑的形成与终轧温度有关，终轧温度在810 ~ 850之间。高强度nm500耐磨钢板终轧温度应尽可能提高，使钢板表面氧化皮硬度保持在较小范围内，使氧化皮在轧制时不易压入中间坯表面。为了---高强度耐磨钢板的性能，减少冷却床上高强度耐磨钢板表面氧化皮的厚度，可以采用层流冷却。

??2.合理开发除垢工艺，提高除垢效率。

??中间坯进入第二轧制阶段时，应在高强度nm500耐磨钢板表面温度允许的前提下，---道次的除垢效果。在轧制的后几道次，为避免新生成的三次氧化皮压入中间坯表面造成点蚀缺陷，应在后几道次进行全除垢，同时除垢系统压力应保持在16-20ma。此外，根据高强度耐磨钢板的宽度设置精细除垢喷嘴，根据钢板的长度和辊道的输送速度调整精细除垢时间，---高压水射流能够覆盖整个高强度耐磨钢板。实践表明，在---高强度耐磨钢板性能的前提下，伊春钢板，待温后和精轧后除垢是消除此类黑点和麻点的有效方法。

??nm500耐磨衬板的凹坑袋主要通过目测、光照下油检查、手摸、柔性砂网打磨、油石打磨等方法进行识别。应该出现反射方向突变、手感不光滑、磨线断裂、原有黑点的区域，可以认为是坑袋缺陷。

华北金属公司同时销售mn13钢板，42crmo，q345e，q345d，q345c，q345b钢板，nm360耐磨板，nm400耐磨板，nm450耐磨板，nm500耐磨板产品。产品规格为：厚度8-650mm，宽度1500-4020mm，长度3000-18800mm。

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耐磨复合板的热处理工艺有多种，并适用不同的范围，比如说直接淬火低温回火，

不能细化钢的晶粒，工件淬火变形较大，堆焊耐磨复合板渗碳件表面残余奥氏体量较多，表面硬度较低。操作简单，成本低廉用来处理对变形和承受冲击载荷不大的零件，jfe-eh500耐磨钢板，适用于气体渗碳和液体渗碳工艺。

耐磨复合板预冷直接淬火、低温回火，淬火温度800-850℃，可以减少工件淬火变形，渗层中残余奥氏体量也可稍有降低，堆焊耐磨复合板表面硬度略有提高，但奥氏体晶粒没有变化。广泛应用于细晶粒钢制造的各种工具。