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耐磨板材料三大失效方式
耐磨板材料三大失效方式为:磨损、断裂、腐蚀。而耐磨铸件的失效方式为磨损、断裂、变形等主要失效方式
1、磨损失效
磨损失效是耐磨铸件等所有金属表面失效的主要方式,---是在---磨料磨损中,耐磨钢材逐渐被磨损而终失效。耐磨钢材的硬度是影响其磨损的重要因素。
一般而言,耐磨件的硬度高于物料的硬度1倍以上,以获得较好的耐磨性,耐该硬度是耐磨件工作面在磨损后的硬度而非磨损前的初始硬度。但并非是硬度越高越好,因为硬度越高耐磨件越脆也越容易断裂。

2、断裂的失效
耐磨件的断裂往往是其使用过程中受到了较大的冲击,如果耐磨件安装不当,如衬板安装时背部与筒体不是面接面而是局部接触,极易产生断裂。要提高耐磨件的冲击度和韧性,30#钢板,降低其裂纹扩展速度将有利于抗断裂。而目前堆焊型耐磨材料已取代耐磨铸件产品
3、变形失效:
变形失效是耐磨件屈服强度较低,以致使用过程中受外力而发生---的宏观塑性变形,铸件形状改变而失效。失效多见于屈服强度较低的耐磨锰钢件,例如大冲击的球磨机工况,锰钢衬板---的反弓变形可拉断螺栓或使衬板间移位而脱落。
耐磨钢板的使用及焊接方法
耐磨钢板的使用及焊接方法切割:可用等离子切割、碳弧、砂轮锯将大面积钢板割成所需要的形状。
为了减少耐磨钢板时所产生的冷裂纹,耐磨钢板切割时要进行预热。
耐磨钢板越厚硬度越高,南江板,相应预热温度越高。预热温度不要超过200、打孔:根据耐磨钢板硬度选择钻头; nm360 nm400 高速合金钻头, nm450 nm500 选用含钴高速合金钻头。

耐磨钢板的机加工:耐磨钢板具有---的切削及剪切性能。在机加工时,应根据钢板硬度合理使 用切削工具及给进速度。常用工具材质为高速钢或硬质合金钢,打磨需用碳化物表面工具。 耐磨钢板可用电弧焊方法,将其焊接在结构钢上。
焊条的选择:低强度焊接金属(焊接金属屈服强度低于母体材料屈服强度) 等强度焊接金属(焊接金属等于母体材料屈服强度) 高强度焊接金属(焊接金属屈服强度大于母体屈服强度) 选择低强度焊料与选择高强度焊料(屈服强度大于 500)相比所具有的优势:焊接金属韧性大、 焊接接头延伸性好、发生裂纹的可能性小。
在耐磨板的使用过程中,根据工作环境的不同,发生摩擦磨损的---程度也不一样。而且摩擦副的材料不同、工况条件不同,对应的磨损机理也不同。众所周知的磨损机理又黏着磨损、磨料磨损、腐蚀磨损、疲劳磨损、冲蚀磨损、微动磨损、冲击磨损等。耐磨板的黏着磨损是指在工件与工件的接触面产生相对滑动,由于固相焊合的作用产生黏着点,高强度合金板,改点在剪切力的作用下,脱离材料基体,从一个面转移到另外一个面,从而导致工件的磨损。

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