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加热处理对耐磨复合板奥氏体晶粒的影响
加热处理对耐磨复合板奥氏体晶粒的影响
采用金相定量法对加热后耐磨复合板的奥氏体晶粒度进行测量,对耐磨复合板在不同加热温度和保温时间下的奥氏体晶粒长大规律进行了研究,并建立复合耐磨板加热时奥氏体晶粒长大演化模型。
通过对耐磨复合板在不同温度和应变速率下的热压缩实验获得真应力-应变曲线,其复合变质处理后的凝固组织明显细化,且组织分布均匀,晶粒粗化的主要原因是950℃时,v、ti、nb碳氮化物数量的---减少。

耐磨复合板中的奥氏体晶粒尺寸增大,具有较好的抗晶粒粗化能力,在1050℃左右开始粗化。在高应变速率下,发生剧烈的软化后趋于稳定,并分析了相与相之间的反应界面。在 5 5 0~ 380℃盐浴等温处理时贝氏体组织转变,复合耐磨钢板中的fe2b呈网状分布,nm500耐磨板切割,而是呈断网状和块状分布。
在高温加热时奥氏体晶粒尺寸等值线图可定性和定量预测奥氏体晶粒长大规律,随保温时间的延长呈近似抛物线形式长大,当加热温度为1000℃,保温时间为60~90 min时,原奥氏体晶粒尺寸小于67μm,晶粒细小均匀,且微合金元素v充分溶解在奥氏体中。
等温处理后耐磨复合板的的组织为无碳贝氏体+马氏体,耐磨复合板中的奥氏体晶粒尺寸随加热温度升高呈指数关系长大,在高温加热时具有较好的抗晶粒粗化能力。
耐磨钢板中铁素体晶粒尺寸
当保温温度进一步提高之后,工艺时间会直接影响到耐磨板中铁素体晶粒尺寸、铁素体量以及铁素体基体上的位错密度和沉淀析出量;随着贝氏体区保温时间的延长,耐磨钢板中残余奥氏体体积分数先增大后减少,残余奥氏体中碳含量增多。
当加热温度处在两相区范围内时,随着加热温度的降低,铁素体转变被推迟,奥氏体的含碳量也会有所不同。在相同的拉伸变形阶段,奥氏体转化率的增加速率不同,使得耐磨板连续冷却转变曲线右移。
另外,如果等温时间相同的话,等温温度越高,残余奥氏体中的碳含量越大,耐磨13板,耐磨钢板中的铁素体、贝氏体晶界或者相界面1μm以上大颗粒奥氏体发生相变,相应的其性能也会有变化。

华北金属主营:gcr15弹簧钢板,42crmo合金板,15crmo合金板,12cr1mov合金板,40cr合金板,27simn合金板,65mn弹簧板,mn13耐磨钢板,cr12模具钢板
耐磨复合板对策二次淬火低温回火,主要---渗层组织,对心部性能要求不高时可在材料的ac1-ac3之间淬火,对心部性能要求高时要在ac3以上淬火。主要用于对力学性能要求---的重要渗碳件,---是对粗晶粒钢。但在渗碳后需经过两次高温加热,450耐磨板,使工件变形和氧化脱碳增加,热处理过程较复杂。

耐磨复合板一次加热淬火,低温回火,淬火温度820-850℃或780-810℃;对心部强度要求较高者,采用820-850℃淬火,心部为低碳m,表面要求硬度高者,采用780-810℃淬火可以细化晶粒。适用于固体渗碳后的碳钢和低合金堆焊耐磨复合板工件、气体、液体渗碳的粗晶粒钢。
矿山设备:矿料、石料破碎机衬板、叶片,皮带输送机衬板、隔板。
建筑工程机械:混凝土送料机齿板,混凝土搅拌站楼、搅拌器衬板,除尘设备衬板,砖机设备模贝板。
工程机械设备:装裁机、挖掘机、挖掘机铲斗板、侧刃板、斗底板、刀头、桩机钻具。
冶金设备:铜矿连铸机,板,运输弯管,铜矿连铸机衬板,刮板输送机衬板。
耐磨板还可运用在砂磨机筒节、叶片,各种各样货运站、港口机械设备那么构件,滚动轴承零部件,铁路线车轱辘零部件,热轧带钢等。
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