隆昌板-q550d -高锰钢耐磨板

耐磨钢板、强度高、抗冲击、外观优美，具有、率、---特性，应用前景广阔。耐磨钢板采用板梁组合整体承载全焊结构，由于使用的板材更薄，为了不降低板材强度和减小变形，尽量采用点焊连接形成空腔，这是耐磨钢板的结构特征和技术关键。

1、提高电弧燃烧的稳定性。无药皮的耐磨钢板不容易引燃电弧。即使引燃了也不能稳定地燃烧。在耐磨钢板药皮中，一般含有钾、钠、钙等电离电位低的物质，这可以提高电弧的稳定性，焊接过程持续进行。

2、保护焊接熔池。焊接过程中，空气中的氧、氮及水蒸气浸入焊缝，高锰钢耐磨板，会给焊缝带来不利的影响。不仅形成气孔，而且还会降低焊缝的机械性能，甚至导致裂纹。而耐磨钢板药皮熔化后，产生的大量气体笼罩着电弧和熔池，会减少熔化的金属和空气的相互作用。焊缝冷却时，熔化后的药皮形成一层熔渣，覆盖在焊缝表面，保护焊缝金属并使之缓慢冷却、减少产生气孔的可能性。

3、为焊缝补充合金元素。由于电弧的高温作用，焊缝金属的合金元素会被蒸---损，使焊缝的机械性能降低。因此，必须通过药皮向焊缝加入适当的合金元素，以弥补合金元素的烧损，或提高焊缝的机械性能。对有些合金钢的焊接，也需要通过药皮向焊缝渗入合金，使焊缝金属能与母材金属成分相接近，机械性能赶上甚至超过基本金属。

在焊接过程中，有效的防止构件在焊接过程中产生的应力与变形是耐磨钢板焊接的关键。在焊接过程---各部件按图纸位置点焊后，---与图纸尺寸一致，采用对称多层多道焊的焊接方式，适当的焊接工艺参数，宝钢65mn钢板，从而可有效的防止了耐磨钢板焊接变形。

有的原则还能增大钢的淬透性，是钢淬火时，从表层起淬成马氏体层的---，是取得---综合性能的主要参数。除co外，几乎所有合金元素如mn、mo、cr、ni、si和c、n、b等都能提高双金属耐磨板的淬透性，其中mn、mo、cr、b的作用，其次是ni、si、cu。而强碳化物形成元素如v、ti、nb等，只有溶于奥氏体中时才能增大双金属耐磨板的淬透性。当然，双金属耐磨板的强化和韧化也会受各种元素的影响。ni以固溶强化方式强化铁素体;mo、v、nb等碳化物形成元素，既以弥散硬化方式又以固溶强化方式提高双金属耐磨板的屈服强度;碳的强化作用---。

此外，隆昌板，加入这些合金元素，一般都细化奥氏体晶粒，增加晶界的强化作用。影响双金属耐磨板的韧性因素比较复杂，ni---双金属耐磨板的韧性;mn易使奥氏体晶粒粗化，对回火脆;降低p、s含量，提高双金属耐磨板的纯净度，对---双金属耐磨板的韧性有重要作用。