耐磨钢板焊接工艺-淅川板-q460c钢板

耐磨板材料三大失效方式为：磨损、断裂、腐蚀。而耐磨铸件的失效方式为磨损、断裂、变形等主要失效方式

1、磨损失效

磨损失效是耐磨铸件等所有金属表面失效的主要方式，---是在---磨料磨损中，淅川板，耐磨钢材逐渐被磨损而终失效。耐磨钢材的硬度是影响其磨损的重要因素。

一般而言，耐磨件的硬度高于物料的硬度1倍以上，以获得较好的耐磨性，耐该硬度是耐磨件工作面在磨损后的硬度而非磨损前的初始硬度。但并非是硬度越高越好，因为硬度越高耐磨件越脆也越容易断裂。

2、断裂的失效

耐磨件的断裂往往是其使用过程中受到了较大的冲击，如果耐磨件安装不当，如衬板安装时背部与筒体不是面接面而是局部接触，极易产生断裂。要提高耐磨件的冲击度和韧性，降低其裂纹扩展速度将有利于抗断裂。而目前堆焊型耐磨材料已取代耐磨铸件产品

3、变形失效：

变形失效是耐磨件屈服强度较低，以致使用过程中受外力而发生---的宏观塑性变形，铸件形状改变而失效。失效多见于屈服强度较低的耐磨锰钢件，例如大冲击的球磨机工况，锰钢衬板---的反弓变形可拉断螺栓或使衬板间移位而脱落。

耐磨复合板的常用热处理工艺及适用范围

耐磨复合板的热处理工艺有多种，并适用不同的范围，比如说直接淬火低温回火，不能细化钢的晶粒，工件淬火变形较大，堆焊耐磨复合板渗碳件表面残余奥氏体量较多，耐磨钢板焊接工艺，表面硬度较低。：操作简单，成本低廉用来处理对变形和承受冲击载荷不大的零件，适用于气体渗碳和液体渗碳工艺。

耐磨复合板预冷直接淬火、低温回火，淬火温度800-850℃，可以减少工件淬火变形，渗层中残余奥氏体量也可稍有降低，堆焊耐磨复合板表面硬度略有提高，但奥氏体晶粒没有变化。广泛应用于细晶粒钢制造的各种工具。

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