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加热处理对耐磨复合板奥氏体晶粒的影响

采用金相定量法对加热后耐磨复合板的奥氏体晶粒度进行测量，对耐磨复合板在不同加热温度和保温时间下的奥氏体晶粒长大规律进行了研究，并建立复合耐磨板加热时奥氏体晶粒长大演化模型。

通过对耐磨复合板在不同温度和应变速率下的热压缩实验获得真应力-应变曲线，其复合变质处理后的凝固组织明显细化，且组织分布均匀，晶粒粗化的主要原因是950℃时，v、ti、nb碳氮化物数量的---减少。

耐磨复合板中的奥氏体晶粒尺寸增大，具有较好的抗晶粒粗化能力，在1050℃左右开始粗化。在高应变速率下，发生剧烈的软化后趋于稳定，并分析了相与相之间的反应界面。在 5 5 0～ 380℃盐浴等温处理时贝氏体组织转变，复合耐磨钢板中的fe2b呈网状分布，而是呈断网状和块状分布。

在高温加热时奥氏体晶粒尺寸等值线图可定性和定量预测奥氏体晶粒长大规律，耐磨钢板报价，随保温时间的延长呈近似抛物线形式长大，当加热温度为1000℃，保温时间为60～90 min时，原奥氏体晶粒尺寸小于67μm，晶粒细小均匀，且微合金元素v充分溶解在奥氏体中。

等温处理后耐磨复合板的的组织为无碳贝氏体+马氏体，耐磨复合板中的奥氏体晶粒尺寸随加热温度升高呈指数关系长大，在高温加热时具有较好的抗晶粒粗化能力。

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如金属板材材质材料在拉深整个过变形情况---，导致加工硬化，因此该点变形到一定水准后，板价格，然后的变形转移到其他一部分，那般便可得到厚薄均匀的加工硬化还可提高耐磨板铸造铁件或预制件构件在运用整个过程中的安全性能。

算经历精密的方案设计而生产制造在运用整个过程中每一个部位的支撑也不是均匀的，一般会在一些部位出现地应力和负荷情况，使该点导致脆性断裂。倘分子材料没有加工硬化，则该点的变形会越来越大，应力场也会越来越高，终导致零件的失效或裂开。但正因为金属材料有加工硬化这一特点，故这种有时负荷部位的变化会独立停止，地应力还能够独立减弱，从而提高了零件的安全性能。