nm360耐磨板电话-常熟板-q420b

预热有利于减低双金属耐磨复合板热影响区的硬度，nm360耐磨板电话，防止产生冷裂纹，这是焊接双金属耐磨复合板的主要工艺措施；预热还能---接头塑性，减小焊后残余应力。通常，35和45钢的预热温度为150～250℃，含碳量再高或者因厚度和刚度很大，裂纹倾向大时，可将预热温度提高至250～400℃。若焊件太大，整体预热有困难时，可进行局部预热，jfe400耐磨板，局部预热的加热范围为焊口两侧各150～200mm。

焊接双金属耐磨复合板焊条条件许可时优先选用碱性焊条；坡口形式将焊件尽量开成u形坡口式进行焊接。如果是铸件缺陷，铲挖出的坡口外形应圆滑，其目的是减少双金属耐磨复合板母材熔入焊缝金属中的比例，以降低焊缝中的含碳量，防止裂纹产生。

双金属耐磨复合板焊接工艺参数由于母材熔化到一层焊缝金属中的比例---30%左右，所以一层焊缝焊接时，应尽量采用小电流、慢焊接速度，nm500耐磨板化学成分，以减小双金属耐磨复合板母材的熔深。

双金属耐磨复合板焊后尽量要对焊件立即进行消除应力热处理，---是对于大厚度焊件、高刚性结构件以及严厉条件下工作的焊件更应如此。消除应力的回火温度为600～650℃。若焊后不能进行消除应力热处理，应立即进行后热处理。

双金属耐磨板已经被广泛的应用，各种元素在双金属耐磨板结构中所起到了不同的作用。比如由于合金元素在回火时能阻碍钢中各种原子的扩散，因而在同样温度下和碳素钢相比，一般均起到---马氏体的分解和碳化物的---长大作用，从而提高双金属耐磨板的回火稳定性，即提高双金属耐磨板的抗回火软化能力。相比而言，v、w、ti、cr、mo、si的作用比较---，al、mn、ni的作用不明显。含有较高含量的碳化物形成元素如v、w、mo等的双金属耐磨板，在500～600℃回火时，析出细小弥散的特殊碳化物质点如v4c3、mo2c、w2c等，代替部分较粗大的合金渗碳体，使双金属耐磨板的强度不再下降反而升高；mo对双金属耐磨板的回火脆性有阻止或减弱的作用。