六盘水无缝管-热轧厚壁管-253ma无缝管

钢质

---用钢采用无时效---钢，一般由碱性平炉、电炉、吹氧碱性转炉冶炼，有些钢种还需经电渣重熔或真空冶炼。主要钢种为锰钢、铬钼钢或其他合金钢，碳钢已很少采用。对化学成分的要求是:碳锰钢c≤0.40%，s≤0.030%，p≤0.035%，六盘水无缝管，s+p≤0.060%;铬钼钢及其他合金钢c≤0.40%，s≤0.035%，p≤0.030%，15crmov无缝管，s+ p≤0. 055%;其他主要成分也作了相应规定。特殊强度级轻型气瓶用合金钢的化学成分要求:s≤0.010%，p≤0.015%，s+p≤0.020%对钢的非金属夹杂物和低倍组织均有较严格的要求，非金属夹杂物为:(a+c)类≤3.0级，b类≤3.0级，之和≤5.5级;低倍组织中不允许有白点、残余缩孔、离层、夹渣等缺陷。

力学性能

气瓶是高压容器， 为---安全使用， 除要求有相应高的抗拉强度、屈服强度外， 还要求有高的伸长率和冲击韧性。一般地区钢瓶的使用环境温度为- 20～ 60℃， 寒冷地区的使用环境温度为-40～60℃; 前者普遍采用经正火或正火+ 回火处理的碳锰钢钢瓶，后者一般采用经调质处理的铬钼钢或其他合金钢钢瓶。按gb5099-94 标准规定， 两类钢经热处理后需分别做-20℃， -50℃v 型低温冲击试验。其冲击韧性、屈强比、伸长率应达到相应的规定值。用作坯料的无缝钢管， 其试样经热处理后的检验结果亦应达到此规定值要求。

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1． 圆管坯直径及椭圆度超差：穿孔机的孔型参数是根据管坯的名义直径及毛管的外径和壁厚确定的。

外径超过正公差，毛管容易产生内折缺陷。

外径超过负公差，致使穿孔过程难以实现。

管坯椭圆度超差，主要是影响管坯的穿孔过程的正常进行并导致毛管产生外表面缺陷（延卡、外折、结疤）。                                              

2． 钢锭尺寸超差:过充满，欠充满，偏心，壁厚不均。

3． 圆管坯端面切斜度超差：产生毛管端面壁厚不均，定心孔。

（五） 管坯的表面缺陷

a) 管坯表面裂纹：是管坯中经常存在且对钢管危害及大的一种缺陷。

连铸圆管坯的表面裂纹分为纵、横裂纹、网状裂纹 钢中s＞0.02% ，p ＞0.017%时，钢的高温强度和塑性降低，管坯表面发生纵裂纹的趋势增大。

管坯表面裂纹在加热过程中会发生---氧化，经过轧制后，裂纹处常伴有氧化质点，脱碳现象，裂纹中间存在氧化亚铁，裂纹根部比较圆滑，此现象是生产现场判定钢管表面裂纹是因为管坯带来的，还是在轧制过程中产生的重要依据之一。

b) 管坯结疤与重皮：是指管坯表面的未与管体金属完全结合的金属片层。

c) 管坯气孔（）：是因为钢液在浇铸过程中皮下气泡而在管坯表面形成的一些小孔，气体含量高造成。

d) 管坯凹坑与沟槽：管坯表面受到机械碰撞或划伤造成的。凹坑容易形成轧后荒管表面的折叠或结疤; 沟槽在穿孔毛管的表面形成较长的大外折。

5．管坯“耳子”：在斜轧穿孔时极易造成穿孔毛管表面的螺旋状外折。

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