精密管-全州无缝钢管-电厂用无缝钢管

轧辊平衡机构的作用是使轧辊或转鼓紧紧压在压下丝杠的端部，以消除丝杠和轧辊之间的间隙，使轧辊或转鼓能随压下螺丝一起进退。轧辊的平衡装置主要通过液压缸完成（老式穿孔机采用弹簧），作用的位置视转鼓的样式而定，常用的有两种。若转鼓与轧辊固定在一起，则平衡缸的位置一般放在机架内，液压缸直接作用在转鼓上，此种方式常见于锥形辊穿孔机；另一种方式是液压缸放在机架盖上通过t形装置作用于轧辊，此种方式常见于桶形辊穿孔机。

轧辊间距的调整方式有哪几种?

轧辊间距的调整方式一般都是通过涡轮、涡杆来实现的，卧式穿孔机的调整机构放机架的侧面，立式穿孔机放置在在机盖上。通过一个电机带动两套涡轮、涡杆分别作用在轧辊或者转鼓上，作用点在轧辊的入口侧和出口侧。也有一台电机单独驱动一套涡轮、涡杆单独的调整方式，二者比较，后一种调整方式生产时方便，可以依据轧辊的磨损情况或者根据对毛管直径的要求单独调整一个压下装置。

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一般流体输送用钢管必须进行化学成分分析、拉力试验、压扁试验和水压试验。

gb5310、gb6479、gb9948三种标准的钢管，除了流体输送用钢管必须进行的试验外，还要求进行扩口试验和冲击试验；这三种钢管的制造检验要求是比较严格的。

gb6479标准还对材料的低温冲击韧性做出了特殊要求。

gb3087标准的钢管，除了流体输送用钢管的一般试验要求外，还要求进行冷弯试验。

gb/t8163标准的钢管，除了流体输送用钢管的一般试验要求外，据协议要求进行扩口试验和冷弯试验。这两种管子的制造要求不如种严格。

gb/t8163和gb3087标准的钢管多采采用平炉或转炉冶炼，其杂质成分和内部缺陷相对较多。

gb9948多采用电炉冶炼。大多加入了炉外精炼工艺，成分和内部缺陷相对较少。

gb6479和gb5310标准本身规定了炉外精炼的要求，其杂质成分和内部缺陷少，16mn小口径无缝钢管，材料。

上述几个钢管标准的制造等级从低到高的顺序：

gb/t8163 < gb3087 < gb9948 < gb5310 < gb6479

选用原则：

一般情况下，gb/t8163标准的钢管适用于设计温度小于350℃、压力低于10.0mpa的油品、油气和公用介质条件下；

对于油品、油气介质，当其设计温度超过350℃或压力大于10.0mpa时，宜选用gb9948或gb6479标准的钢管；

对于临氢操作的管道，或者在有应力腐蚀倾向环境中工作的管道，也宜使用gb9948或gb6479标准。

凡是低温下(小于－20℃)使用碳素钢钢管应采用gb6479标准，只有它规定了对材料低温冲击韧性的要求。

gb3087和gb5310标准是专门为锅炉用钢管而设置的标准。

华北金属主营材质:10#、20#、35#、45#、20g、40cr、20cr、16mn-45mn、27simn、cr5mo、等。