40mn无缝钢管-枣庄无缝钢管-热扩钢管

所谓管坯的低倍组织是指管坯试样经过磨光酸浸后在横截面上存在的用肉眼观察到的组织（宏观组织）。

连铸圆管坯的低倍组织---是低倍组织缺陷会对管坯的加工、力学性能和钢管产生很大的影响，yb/t  4149-2006  <连铸圆管坯>标准中列出的连铸圆管坯低倍组织缺陷主要包括：管坯皮下气泡，疏松、缩孔、皮下裂纹、中心裂纹、中间裂纹和组织偏析等。

1．管坯皮下气泡：存在于连铸圆管坯的表面附近（表皮以下），形态程椭圆。

                    钢水脱氧不足是产生管坯皮下气泡的主要原因。0.01～o.015%

                    对于要求更高的钢种，还要求采用炉外精炼方法对钢水进行脱气，以降低h、o、n， 如高压锅炉管。

                    皮下气泡会在钢管表面产生“飞皮”，形状类似“指甲”状，该类缺陷小而浅，可以通过修磨将其去除。

2．管坯皮下裂纹：主要存在于连铸圆管坯的柱状晶体和表面细晶区的过度区域附近，离管坯表面3—10mm范围内。共4级，≤2级合格                              

                    皮下裂纹轻微时可以“轧合”，---时会产生“钢质外折”

3．管坯中间裂纹和中心裂纹：评级图4级，≤2级合格

                    存在于连铸圆管坯十分发达的柱状晶体（中间裂纹），与柱状晶成而成长方向一致。

                    中心裂纹存在于管坯的中心，裂纹方向沿晶向伸长。

 连铸圆管坯的中间裂纹和中心裂纹是造成无缝钢管钢质内折的主要原因。

 由于连铸圆管坯的中心裂纹和中间裂纹是连铸圆管坯的---缺陷，因此必须予以严格控制。

 提高钢水的（减少钢水中的p、s含量，减少钢中的非金属夹杂物，提高钢水的纯净度），枣庄无缝钢管，优化连铸工艺参数（采用电磁搅拌、结晶器振动等技术）可造成管坯裂纹。                  

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斜轧实心管坯时，在顶头接触管坯前常易出现金属中心现象，当大量裂口发展成相互连接，扩大成片以后，金属连续性破坏，形成中心空洞即孔腔。在顶头前过早形成孔腔，会造成大量的内折缺陷，恶化钢管内表面，甚至形成废品，因此在穿孔工艺中力求避免过早形成孔腔。

影响孔腔形成的主要因素有：

1)   变形的不均匀性（顶头前压缩量）

不均匀变形程度主要决定于坯料每半转的压缩量（称为单位压缩量），生产中指顶头前压缩量。顶头前压缩量愈大则变形不均匀程度也愈大，导致管坯中心区的切应力和拉应力增加，从而容易促进孔腔的形成。一般用临界压缩量来表示大压缩量值的---，压缩量小于临界压缩量则不容易或不形成孔腔。

2)   椭圆度的影响

穿孔过程中在管坯横断面上存在着很大的不均匀变形，椭圆度愈大，则不均匀变形也愈大。按照体积不变定律可知，横向变形愈大则纵向变形愈小，40mn无缝钢管，将导致管坯中心的横向拉应力、切应力以及反复应力增加，加剧了孔腔的形成趋势

3)   单位压缩次数的影响

在生产中主要指管坯从一次咬入到二次咬入过程中管坯的旋转次数，次数的增多就容易形成孔腔。

4)   钢的自然塑性

钢的自然塑性由钢的化学成分、金属冶炼以及金属组织状态所决定，而组织状态又由管坯加热温度和时间所影响。一般来说塑性低的金属，穿孔性能差，45mn无缝钢管，容易产生孔腔。

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