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09mnd无缝钢管斜轧穿孔常见的缺陷有哪些?
1) 毛管壁厚不均
导致毛管壁厚不均的主要原因有七条(管坯加热不均、定心孔偏、左又导盘不对称、顶杆弯曲、轧线不正、定心绲小打开不大及调整方法不当等)其中,无缝管供应商,主要有三条:a. 管坯加热不均、b. 三辊定心小打开开口度过大、c. 轧线不正。
a) 管坯加热不均
管坯加热不均造成的毛管壁厚不均比较容易发现,较直观。可直接看毛管是否较直,毛管通体是否有螺旋状的阴暗面,预防的有效办法是根据材质的不同分别执行不同的加热制度。

b) 三辊定心小打开开口度的大小
此值表示毛管在通过定心辊时,定心辊与顶杆中心的距离, 按照孔型和规格的不同,此值也不同。需不断调整。理论要求是其内圆直径等于毛管外径加10~12mm。但生产中只测量顶杆与三辊的距离。由于机械的装配精度和调整原因。此值也处于变化中,---是、二架三辊定心的小打开值须经常测量,防止其变化。
c) 轧线不正
轧线不正的标准是将直顶杆伸到上下轧辊之间,定心辊抱死,测量顶头与两辊的间距, 发现距离不等时,就说明轧线不正。这时,首先考虑轧辊的位置是否相等。若相等的话,就要考虑三辊定心组成的轧制线是否在一条线上。有时测量三辊定心小打开时,三个辊数值都相等,可轧制线就是不正。这时就要观察调整其中的一架或二架的中心线。

2) 内表面结疤
为了阻止空气进入毛管内,发生氧化反应。在毛管延伸前,很多机组都设立了除氧化系统,向毛管内吹撒硼砂,高温硼砂能使氧化铁皮脱落,q345b无缝管,再用氮气将其残余物和氧化铁皮一同吹走,06cr18ni11ti无缝管,若硼砂的量及氮气压力不匹配容易在内表面产生结疤。防止此种缺陷产生的办法是匹配好二者的比例关系。
华北金属主营热轧、冷拔拔管,27simn大口径无缝管、q235b大口径直缝钢管、27simn大口径厚壁钢管、16mn大口径钢管、q345b大口径钢管、16mn大口径无缝钢管厂、20#大口径无缝管价格低。材质:20#无缝钢管、45#无缝钢管、16mn无缝钢管、等。
小口径高压锅炉管生产中什么是孔腔?影响空腔形成的因素有哪些?
斜轧实心管坯时,在顶头接触管坯前常易出现金属中心现象,当大量裂口发展成相互连接,扩大成片以后,金属连续性破坏,形成中心空洞即孔腔。在顶头前过早形成孔腔,会造成大量的内折缺陷,恶化钢管内表面,甚至形成废品,因此在穿孔工艺中力求避免过早形成孔腔。
影响孔腔形成的主要因素有:
1) 变形的不均匀性(顶头前压缩量)
不均匀变形程度主要决定于坯料每半转的压缩量(称为单位压缩量),生产中指顶头前压缩量。顶头前压缩量愈大则变形不均匀程度也愈大,导致管坯中心区的切应力和拉应力增加,从而容易促进孔腔的形成。一般用临界压缩量来表示大压缩量值的---,压缩量小于临界压缩量则不容易或不形成孔腔。

2) 椭圆度的影响
穿孔过程中在管坯横断面上存在着很大的不均匀变形,椭圆度愈大,则不均匀变形也愈大。按照体积不变定律可知,横向变形愈大则纵向变形愈小,将导致管坯中心的横向拉应力、切应力以及反复应力增加,加剧了孔腔的形成趋势
3) 单位压缩次数的影响
在生产中主要指管坯从一次咬入到二次咬入过程中管坯的旋转次数,次数的增多就容易形成孔腔。

4) 钢的自然塑性
钢的自然塑性由钢的化学成分、金属冶炼以及金属组织状态所决定,而组织状态又由管坯加热温度和时间所影响。一般来说塑性低的金属,穿孔性能差,容易产生孔腔。
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在穿孔过程中,顶头承受着交变热应力、摩擦力及机械力,力的大小影响顶头的寿命。顶头过分磨损会划伤毛管内表面,粘钢后产生内折。
顶头一般是轧制的、锻造的或者是铸钢的。搬运顶头时应保护表面的氧化层,避免脱落,否则影响使用寿命。
更换标准是:
1) 顶头头部磨损,磨损带长度超过5mm,康平管,破损面积超过30cm2.
2) 穿孔段出现裂纹;裂纹长度超过60mm,宽度在1.0mm左右。
3) 粘钢,有粘钢就该更换。
剔废的顶头原则上不能重复使用,若重车,需要再次热处理。

2) 确定平滑段lgt2
平滑段的作用是均匀壁厚,它的长度至少---1.5个毛管螺距并加上安全系数。计算公式为:
图片
平滑端直径即顶头直径的确定公式是:
图片
式中:sf—系数,1.2~1.5
ch—毛管内径与顶头的间隙量。
毛管内表面防氧化用什么?
毛管内表面化剂用于去除和避免毛管内表面的氧化、并用氮气喷刷毛管内部。化剂的组成(重量百分比)为:
----硼酸钠(na2b4o7) 30~35%
----钠和钾脂肪酸 10~15%
-------钠

对化剂颗粒和尺寸的技术要是:化剂是成分相互混合均匀的粉状物,90%的粉状物必须能通过一个16目的筛子。应保存在一个通风的房间内,包装袋要密封。化剂少在两个月内不结块或粘结。
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耐磨钢板 - 无缝钢管 - 方矩管 - 镀锌钢管 - 螺旋钢管