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 穿孔变形区中四个区段

ⅰ区称之为穿孔准备区，（轧制实心圆管坯区）。ⅰ区的主要作用是为穿孔作准备和顺利实现二次咬入。这个区段的变形特点是：由于轧辊入口锥表面有锥度，沿穿孔方向前进的管坯逐渐在直径上受到压缩，被压缩的部分金属一部分向横向流动，其坯料波面有圆形变成椭圆形，无缝管供应商，一部分金属轴向延伸，主要使表层金属发生形变，因此在坯料前端形成一个“喇叭口”状的凹陷。此凹陷和定心孔---了顶头鼻部对准坯料的中心，从而可减小毛管前端的壁厚不均。

该段的变形参数一般用 d/d表示。

ⅱ区称为穿孔区，该区的作用是穿孔，即由实心坯变成空心的毛管，该区的长度为从金属与顶头相遇开始到顶头圆锥带为止。这个区段变形特点主要是壁厚压下，由于轧辊表面与顶头表面之间距离是逐渐减小的，因此毛管壁厚是一边旋转，一边压下，因此是连轧过程，这个区段的变形参数以ⅰ壁厚相对压下量来表示，壁厚上被压下的金属，同样可向横向流动(扩径)和纵向流动(延伸)但横向变形受到导盘的阻止作用，纵向延伸变形是主要的。导盘的作用不仅可以---横向变形而且还可以拉动金属向轴向延伸，由于横向变形的结果，横截面呈椭圆形。

ⅲ区称为碾轧区，该区的作用是碾轧均整、---管壁尺寸精度和内外表面，由于顶头母线与轧辊母线近似平行，所以压下量是很小的，主要起均整作用。轧件横截面在此区段也是椭圆形，并逐渐减小。

ⅳ区称为归圆区。该区的作用是把椭圆形的毛管，靠旋转的轧辊逐渐减小直径上的压下量到零，而把毛管转圆，该区长度很短，在这个区变形实际上是无顶头空心毛管塑性弯曲变形，变形力也很小。

变形过程中四个区段是相互联系的，而且是同时进行的，金属横截面变形过程是由圆变椭圆再归圆的过程。

华北金属主营热轧、冷拔拔管，27simn大口径无缝管、q235b大口径直缝钢管、27simn大口径厚壁钢管、16mn大口径钢管、q345b大口径钢管、16mn大口径无缝钢管厂、20#大口径无缝管价格低。

按气瓶制造厂要求， 需对无缝钢管试样做压扁或冷弯试验， 压扁试验按gb13440标准执行。

对正火或正火+ 回火处理后的钢管试样， 要求晶粒度(100 倍) ***6级，带状组织≤3.0 级， 魏氏组织≤2.0 级; 调质处理后的钢管试样， 其组织应为回火索氏体。另外， 对管体脱碳层---也有相应要求。

气瓶瓶体壁厚， 在国际上是按小壁厚设计的。如iso 4705，美国dot ，德国din4664， 日本jisb 8230， 8241 等的小壁厚计算均以屈服强度为依据。我国gb5099 标准中的小壁厚计算（参见计算公式）， 也是从以前的按抗拉强度或屈服强度计算，q345b无缝管， 改为参照iso4705 标准， 单按屈服强度计算。

小壁厚给定后， ---用无缝钢管主要就是要---其壁厚偏差不能小于其小壁厚， 以满足气瓶瓶体安全性的壁厚要求。在---小壁厚的前提下，壁愈薄， 壁厚精度愈高， 则气瓶重量轻、容积大， 即重容比小，气瓶---。按gb5099 标准要求， 钢管厂所供制造中、小气瓶瓶体的无缝钢管壁厚偏差一般为 + 15/- 10%。

按gb5099标准要求， 中、小气瓶瓶体外径偏差， 即所供无缝钢管外径偏差一般为d ±1.25%。大容积气瓶管的壁厚、外径偏差， 需根据具体规格， 由供需双方协议商定。

因气瓶表面直接影响到气瓶使用的安全性和美观，273不锈钢无缝管制造厂家， 故钢管内外表面应无裂纹、折叠、结疤、离层、轧折、麻坑等缺陷存在; 若有这些缺陷， 则必须清除干净， 且清除后的壁厚必须大于壁厚的负偏差， 或设计所需小壁厚值。

为进一步---管体整个断面的， 出厂前的无缝钢管， 需按gb 5777 标准进行超声波探伤检查， 其要求根据gb5099 标准， 按gb 8163 标准执行。

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