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大口径热扩无缝钢管内折产生的主要原因是什么?
产生内折缺陷的主要因素有以下几方面:
1) 管坯.
理论和实践证明,连铸坯的中部应该疏松且面积较大,若中部疏松区小的话,说明柱状晶发达,这样金属变形时就容易产生内折缺陷。另外管坯若出现连续的缩孔也容易产生内折缺陷。
2) 加热
加热的不好会影响塑性变形能力的降低和不均。温度偏高所引起的抗破能力的下降;温度过低所引起的变形抗力及作用于芯部的剪应力的提高以及温度不均所形成的抗破断能力的薄弱点都有利于穿孔过程中内折缺陷的形成。

3) 磨损---的轧制工具
轧制工具主要有轧辊和顶头。穿孔辊磨损后,咬入段变得平滑,因此加重了变形分配的不均,降低了管坯与轧辊间的摩擦力,增大了顶头的轴向阻力及毛管的轴向滑移,增加了顶头前及变形区内反复压缩与辗轧次数,因而更容易在穿孔中形成孔腔及而形成内折。---磨损或是粘结了金属的顶头,则会划伤毛管的内表面而形成内折。
4) 调整参数调整不当
调整参数不当,如顶头前伸量过小、轧辊转速高,倾角小所造成管坯在顶前压缩次数多,都有利于孔腔和内折的形成。

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09mnd无缝钢管斜轧穿孔常见的缺陷有哪些?
1) 毛管壁厚不均
导致毛管壁厚不均的主要原因有七条(管坯加热不均、定心孔偏、左又导盘不对称、顶杆弯曲、轧线不正、定心绲小打开不大及调整方法不当等)其中,主要有三条:a. 管坯加热不均、b. 三辊定心小打开开口度过大、c. 轧线不正。
a) 管坯加热不均
管坯加热不均造成的毛管壁厚不均比较容易发现,赤峰无缝管,较直观。可直接看毛管是否较直,毛管通体是否有螺旋状的阴暗面,预防的有效办法是根据材质的不同分别执行不同的加热制度。

b) 三辊定心小打开开口度的大小
此值表示毛管在通过定心辊时,定心辊与顶杆中心的距离, 按照孔型和规格的不同,此值也不同。需不断调整。理论要求是其内圆直径等于毛管外径加10~12mm。但生产中只测量顶杆与三辊的距离。由于机械的装配精度和调整原因。此值也处于变化中,---是、二架三辊定心的小打开值须经常测量,防止其变化。
c) 轧线不正
轧线不正的标准是将直顶杆伸到上下轧辊之间,定心辊抱死,测量顶头与两辊的间距, 发现距离不等时,就说明轧线不正。这时,首先考虑轧辊的位置是否相等。若相等的话,就要考虑三辊定心组成的轧制线是否在一条线上。有时测量三辊定心小打开时,108镀锌无缝管,三个辊数值都相等,可轧制线就是不正。这时就要观察调整其中的一架或二架的中心线。

2) 内表面结疤
为了阻止空气进入毛管内,发生氧化反应。在毛管延伸前,很多机组都设立了除氧化系统,向毛管内吹撒硼砂,高温硼砂能使氧化铁皮脱落,325*10无缝钢管价格,再用氮气将其残余物和氧化铁皮一同吹走,若硼砂的量及氮气压力不匹配容易在内表面产生结疤。防止此种缺陷产生的办法是匹配好二者的比例关系。
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从管道建设的发展趋势来看?以下两种类型的管道更具有发展前景:一种是低成本、耐腐蚀、抗硫应力脆裂、可焊性好、硬度高的特种合金钢?另一种为人工合成玻璃钢管道。
特种合金钢
hdr 双相不锈钢
hdr属---碳、高铬(h)、双相(d)、耐蚀(r)不锈钢?是由约50%奥氏体和约50%铁素体双相组成?具有奥氏体不锈钢的韧性以及与铁素体不锈钢相当的耐应力腐蚀开裂性能?既有---的力学性能又有---的可焊性和耐腐蚀、耐磨蚀性能?适合在酸性介质中使用。

由于hdr的成分原因?其表面形成一层富含铬、镍、钼、氮元素的致密氧化保护膜?有效阻止了离子对hdr内部基体的腐蚀。随着时间的增长?表面的保护膜更趋完善、致密?有效阻止了腐蚀的扩大?是优良的抗腐蚀材料。另外?有试验表明hdr抗点蚀、缝隙腐蚀、应力腐蚀、晶界腐蚀的性能在不锈钢系列中也是---的。
不锈钢中的18—8型是低级的不锈钢?304(aisi 型号) 即是。该类材料易产生焊缝晶间腐蚀和点蚀?主要原因是由焊缝附近的cr 以化合物析出产生的?要在焊接工艺中注意以下几点:固熔退火、---碳含量、采用合适焊条等。---的办法是添加微量元素?如钛和铌?即1cr18ni9ti ( 已经在川内气田站场广泛采用) 、0cr18ni9ti 、00cr18ni9ti 等。缝隙腐蚀和点蚀的形成机理的区别是:当形成氧化膜保护时所形成的腐蚀是缝隙腐蚀;当氧含量降低?氧化膜不易形成或氧化膜剥落时形成点蚀;温度升高点蚀加重?点蚀的数量和---程度主要由附生物的附着程度决定?流动介质中的不锈钢点蚀---降低[5] 。

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