4060方管-梅列区方管-镀锌角钢

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    2023-6-10

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方管知识你都知道吗?

华北金属库存大口径厚壁方矩管,无缝方矩管,特殊规格方矩管,热轧尖角方矩管,方管规格10*10mm—1000*1000mm、矩管规格10*20mm-1000*1200mm壁厚1.5mm-50 mm,此范围任意规格材质均可定做生产,大口径厚壁直缝埋弧焊钢管,高频直缝焊管,圆管规格φ20- φ2820mm,壁厚8mm-80mm任意材质均可生产。

产品主要应用领域:建筑钢结构,大型场馆,会展中心,升降机械,船舶制造,仓储货架,4060方管,装饰装潢,交通设施,机场建设,铁路车辆,桥梁支架,矿井支架,立体车库,户外广告,健身器材,风电设备,车辆制造等行业。




方管的生产方法

大部分方管加工都是方管通过压力加工,使被加工的钢(坯、锭等)产生塑性变形。根据方管加工温度不方管同以分冷加工和热加工两种。方管的主要加工方法有:




轧制:将方管金属坯料通过一对旋转轧辊的间隙(各种形状),因受轧辊的压缩使材料截面减小,长度增加的压力加工方法,这是生产方管常用的生产方式,主要用来生产方管型材、板材、管材。分冷轧、热轧。

锻造方管:利用锻锤的往复冲击力或压力机的压力使坯料改变成我们所需的形状和尺寸的一种压力加工方法。一般分为自由锻和模锻,常用作生产大型材、开坯等截面尺方管寸较大的材料。

拉拨方管:是将已经轧制的金属坯料(型、管、制品等)通过模孔拉拨成截面减小长度增加的加工方法大多用作冷加工。

挤压:是方管将金属放在密闭的挤压简内,一端施加压力,使金属从规定的模孔中挤出而得到有同形状和尺寸的成品的加工方法,多用于生产有色金属材方管


防止方矩管坯边部纵裂措施?

华北金属公司主要产品为石油开采用方矩管、镀锌管、螺旋钢管、套管、油管、管线管、割缝管、消防管、压缩机管、托辊管、太阳能器扭矩管、锅炉管、热交换器管、桩管及结构管等,公司产品执行api spec 5ct、api spec 5l、fm 1630、ul 852、jis g3444、jis g3452、astm a53/a53m、as/nzs 1163、as/nzs 1074、 as/nzs 1396 、en10217、en10219、en10255以及gb/t9711、gb/t3091、gb/t13793、gb/t19830、yb/t5209、sy/t5768等---标准。产品远销海外市场,广泛应用于石油、、太阳能、造船、汽车、化工、、锅炉、消防、水利、电业、机械设备、钢结构、建筑等行业。




边部纵裂十分容易出现在方矩管坯的中部和角部的过渡区,连续或间断性出现,且较易出现在内弧。边部纵裂与钢种密切相关,强度越大的钢种,出现机率越大,铸机拉速越高,产生的缺陷程度越大。坯壳存在不均匀生长现象,出结晶器后,应力集中的薄弱坯壳处会出现抵抗不住热应力,30x20方管,从而可能出现纵裂。

要预防方矩管坯出现纵裂问题,我们可以采取以下四点措施:

(一)二冷措施

合理的二冷水量分布,有利于减轻铸坯边部纵裂。尤其是足辊段二冷水量,在配水量不合理时,会---加剧方矩管的缺陷。

(二)优化结晶器

冷却水缝,以减少边部过冷现象,---管坯各部分冷却的均匀性及坯壳生长的均匀性,消除初生坯壳热应力集中问题。




(三)调整冷却水量

结晶器内冷却强度不均匀会造成初生坯壳厚度不均匀,在坯壳厚薄交接的薄弱处应力集中,当应力超过坯壳的承受能力,会出现裂纹。优化结晶器宽、窄面铜板冷却水量,以利于消除边部纵裂出现的机率和程度。

(四)结晶器保护渣

---的保护渣具有好的润滑和传热效果,对减少方矩管坯边部裂纹缺陷有一定效果。



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主营:热镀锌方矩管,圆管,镀锌带方矩管,圆管,温室大棚管,椭圆管,大棚配件,光伏支架,角钢槽钢,等各类钢材,140x140方管,材质为q235、q345b、20#、45#、无缝管、合金钢;可根据客户要求尺寸定做。产品主要应用领域:建筑钢结构,大型场馆,会展中心,升降机械,船舶制造,仓储货架,装饰装潢,交通设施,梅列区方管,机场建设,铁路车辆,桥梁支架,矿井支架,立体车库,户外广告,健身器材,风电设备,车辆制造等行业。




实弯,顾名思义是压实了弯折,实弯时内外辊与管坯内外壁双向压实。

1)实弯的优点是反弹小,成型准确,而且只要辊型准确,内角成型的r比较准确。

2)实弯的缺点是有拉伸/减薄效应。实弯会使弯折处产生拉伸,拉伸效应使弯折线纵向的长度缩短; 第二,实弯弯折处金属会因拉伸而变薄。

2、空弯

空弯是通过外辊与管坯外壁的单向接触形成弯矩使带料弯折,空弯会使弯折线产生压缩,压缩效应使弯折线纵向伸长,弯折处金属出现堆积变厚,这就是空弯的压缩/增厚效应。




1)空弯的优点是可以在无法进行实弯时进行边长的弯折,比如方矩管的上边/侧边同步弯折和精整。空弯还可以弯折r<0.2t的内角而不致管壁发生断裂。

2)空弯的缺点是在上边/侧边同步空弯时,由于上辊和下辊同时产生压力,成型力容易---临界点,造成边部失稳内凹,并且也会影响到机组稳定运行和成型。这也是方矩管和圆管空弯成型时不同的特点。



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