厚螺旋管-150x150镀锌方管-竹溪方管

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---的热镀锌标准中对镀层出白锈的问题均有一定的评述，值得借鉴。现总结如:gb/ t13912 - 2002 标准<金属覆盖层钢铁制件热镀锌层技术要求及试验方法>) 6. 1 外观:潮湿条件下储存的镀锌工件，表面允许有白锈(以碱式氧化锌为主的白色或灰色腐蚀产物) 存在。iso1461 - 1999 ( iso 标准<钢铁制件热浸镀锌技术条件与试验方法>) :“潮湿条件下存储产生的白锈(镀锌后在潮湿条件存储形成的白色或灰色产物，主要是碱式氧化锌) 也不应视为报废的原因。. . . 为了防止制件在潮湿环境中存放时产生白锈，不需要再涂漆的工件镀锌之后应进行适当的表面处理。”iso 1459 - 1973 ( e) (iso标准<金属覆盖层用热镀锌保护防腐的指导原则>) :“镀层表面白色的痕迹(通常称作储存湿锈或白锈) 是影响外观的，但通常对镀层其它性能并无损害。

如果希望热镀锌制品保持刚镀出时的光亮的外观，需要有---的储存条件。热镀锌后立即加以表面处理可避免或减少这些白锈的生成。”j is h8641 - 1983〔日本工业标准<热镀锌>) :“白锈:镀件存放时与雨水等接触产生白锈。一旦脱离那个环境便会逐渐消失。另外，由于白锈对锌层消耗很小，所以对耐蚀几乎没有影响。”bs 729 : 1971 (英准<钢铁件的热浸镀锌层>) :“应---注意镀锌件的运输及储存条件，以避免出现储存湿锈(即白锈) ，刚镀过锌的镀件在潮湿及通风---的条件下进行运输或存放往往出现这些所谓的白锈。通过镀后处理可以减少白锈的发生。

方管经热处理后常见的缺陷有：淬火显微组织过热、欠热、淬火裂纹、---、热处理变形、表面脱碳、软点等，’它们对方管的使用寿命和精度具有重要的影响，分析芄产生的原因，对于指导热处理过程和预防有重要的作用。

1、方管过热：

从方管粗糙口上---察到淬火后的显微组织过热情况。但i 要确切判断其过热的程度，竹溪方管，必须观察显微组织。如果gcrl5钢的淬火组织中出现粗针状马氏体，则为淬火过热组织。形成原因可是淬火加热温度过高或加热保温时间太长造成的过热;也可肖巨是因原始组织带状碳化物---，在两带之间的低碳区形成局部马氏体针状粗大，150x150镀锌方管，造成的局部过热。过热组织中残留奥氏体增多，尺寸稳定性下降。由于淬火组织过热，钢的晶体粗大·会导致方管的核j 性下降·抗冲击性能降低，方管的寿命也降低。过热---甚至会造成淬火裂纹。

2、方管热处理变形：

方管在热处理时，存在有热应力和组织应力，这种内应力能相互叠加或部分抵消，是复杂多变的，因为它能随着加热温度、加热速度、冷却方式、冷却速度、零件形状和大小、装炉的方式的变化而变化，故其热处理变形是难免的。认识和掌握它的变化规律可以使轴承零件的变形(如合金管的椭圆、尺寸胀大等)置于可控的范围，有利于生产的正常进行。当然在热处理过程中的机械碰撞也会使零件产生变形，但这种变形是可以通过改进操作等来加以减少和避免的。

3、方管软点：

多半是由于加热不足、冷却---或淬火操作不当等原因造成的方管表面局部---的现象称为淬火软点。它像表面脱碳一样可以造成表面耐磨性和疲劳强度的---下降，使用过程---造成局部剧烈磨损或失效。

方管在热处理时出现的问题，我们会对方管进行深刻的研究，把方管的的可以合理的利用。