湟中无缝钢管-热扩大口径厚壁管-12cr1mov无缝钢管

一般流体输送用钢管必须进行化学成分分析、拉力试验、压扁试验和水压试验。

gb5310、gb6479、gb9948三种标准的钢管，12cr1mov无缝钢管，除了流体输送用钢管必须进行的试验外，还要求进行扩口试验和冲击试验；这三种钢管的制造检验要求是比较严格的。

gb6479标准还对材料的低温冲击韧性做出了特殊要求。

gb3087标准的钢管，除了流体输送用钢管的一般试验要求外，还要求进行冷弯试验。

gb/t8163标准的钢管，除了流体输送用钢管的一般试验要求外，据协议要求进行扩口试验和冷弯试验。这两种管子的制造要求不如种严格。

gb/t8163和gb3087标准的钢管多采采用平炉或转炉冶炼，其杂质成分和内部缺陷相对较多。

gb9948多采用电炉冶炼。大多加入了炉外精炼工艺，成分和内部缺陷相对较少。

gb6479和gb5310标准本身规定了炉外精炼的要求，其杂质成分和内部缺陷少，材料。

上述几个钢管标准的制造等级从低到高的顺序：

gb/t8163 < gb3087 < gb9948 < gb5310 < gb6479

选用原则：

一般情况下，gb/t8163标准的钢管适用于设计温度小于350℃、压力低于10.0mpa的油品、油气和公用介质条件下；

对于油品、油气介质，当其设计温度超过350℃或压力大于10.0mpa时，宜选用gb9948或gb6479标准的钢管；

对于临氢操作的管道，或者在有应力腐蚀倾向环境中工作的管道，也宜使用gb9948或gb6479标准。

凡是低温下(小于－20℃)使用碳素钢钢管应采用gb6479标准，只有它规定了对材料低温冲击韧性的要求。

gb3087和gb5310标准是专门为锅炉用钢管而设置的标准。

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⒈ 钢管表面加工主要包括：表面喷丸、表面整体修磨以及机械加工。

   ⒉ 目的：进一步提高钢管的表面及尺寸精度。

   ⒊ 钢管外表面整体修磨的工具主要有：砂带、砂轮和修磨机床，钢管表面经整体修磨后，既可以消除钢管表面的氧化铁皮，提高钢管的表面光洁度，也可以去除钢管表面的一些细小缺陷如细小裂纹、发纹、麻坑、擦伤等

    用砂带或砂轮整体修磨钢管表面，可能带来的缺陷主要有：钢管表面黑皮、壁厚超差、平面（多边形）、凹坑、灼伤和磨痕等。

    钢管表面黑皮是因为修磨量太小或钢管表面存在凹坑，加大修磨量，可以消除钢管表面黑皮。

    钢管壁厚超差是因为钢管本身的壁厚负偏差太大或修磨量太大所造成。

    钢管表面出现灼伤，主要是因砂轮与钢管表面之间的接触应力过大，钢管一次磨修的修磨量太大，使用的砂轮太过粗糙所致。

    减小钢管一次修磨量，钢管粗磨使用粗砂轮，而精磨使用细砂轮，既可以预防钢管的表面灼伤，又可以减轻钢管的表面产生的磨痕。                              

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