七星关区方管-方钢管-方管公司

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实弯，顾名思义是压实了弯折，实弯时内外辊与管坯内外壁双向压实。

1)实弯的优点是反弹小，成型准确，而且只要辊型准确，内角成型的r比较准确。

2)实弯的缺点是有拉伸/减薄效应。实弯会使弯折处产生拉伸，拉伸效应使弯折线纵向的长度缩短; 第二，实弯弯折处金属会因拉伸而变薄。

2、空弯

空弯是通过外辊与管坯外壁的单向接触形成弯矩使带料弯折，空弯会使弯折线产生压缩，压缩效应使弯折线纵向伸长，弯折处金属出现堆积变厚，这就是空弯的压缩/增厚效应。

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热镀锌钢产品经长时间运输后，发现原本光亮平滑的产品表面上出现大量白色或灰---末， 产品发黑，---的地方甚至出现了锈斑。实际上，新镀好的热镀锌件以密排堆放的方式在潮湿和通风不好的环境中储存和运输时，在镀层表面会形成白色或灰色的粉状腐蚀产物，这种腐蚀产物就是通常所说的白锈。一般说来，当镀件表面白锈的量不多时，不会对镀层的防腐性能造成影响，它会随着镀锌件表面干燥而逐渐消失。但是如果运输或储存方式不当，白锈也可能变得很---，不但影响产品的外观，甚至会降低镀锌件的使用寿命。热镀锌层白锈的产生长期以来都是影响镀锌产品和工程的难题，是产品和工程验收争论的焦点，镀锌厂家和施工单位也经常为此而困扰。那么应该如何通过对产生白锈的热镀锌产品进行分析，---探讨热镀锌钢白锈的产生机理，并及时提出预防及处理措施。

腐蚀产物分析

观察发生白锈的产品，在产品白锈较轻微的部位，用细砂纸轻轻磨去腐蚀产物，在磨平的表面用磁性测厚仪进行测量，发现仍有足够厚的热镀锌层保护钢基。但用上述方法对腐蚀---的、出现红锈的地方测量，发现镀层几乎消耗完全，热镀锌层已无法对钢铁提供保护。对发生---白锈的工件取样进行扫描电镜微观成分分析，在镀锌层表面形成的腐蚀产物较疏松，未能形成一层致密腐蚀产物膜来阻止腐蚀进一步进行。在发生白锈的热镀锌层表面收集腐蚀产物粉末进行x 射线衍射分析，结果表明，腐蚀产物由znco3和zno 组成。

华北金属公司主要产品为石油开采用套管、油管、管线管、割缝管、消防管、压缩机管、托辊管、太阳能器扭矩管、锅炉管、热交换器管、桩管及结构管等

涡流探伤其原理是用激磁线圈使导电构件内产生涡电流，镀锌方管型号价格，借助探测线圈测定涡电流的变化量，从而获得构件缺陷的有关信息。按探测线圈的形状不同，可分为穿过式(用于线材、棒材和管材的检测)、探头式(用于构件表面的局部检测)和插入式(用于管孔的内部检测)三种。

涡流探伤是高频焊接钢管生产中很重要的的工艺之一，高频焊接钢管在流体输送、建筑构件和集装箱制造等领域有广泛的用途。根据焊管的技术要求，焊缝不得有裂缝、裂纹、未熔合等缺陷，表面不允许有超标的划痕、压伤等缺陷。

由于焊管在生产线上具有连续、快速生产的特点，焊速15～60米／分，因此，焊管仅靠人工事后检验是很难---的；而涡流探伤检验方法则具有检测速度快、无需要与工件表面耦合、检测灵敏度高、检测与生产可同步进行等优点，根据gb7735<钢管涡流探伤检验方法｝标准的规定，钢管的涡流探伤检验可以代替钢管的水压试验，---减少钢管生产过程中逐根水压试验带来的烦琐的检验，因此很适合于焊管生产过程的检测与控制。

高频焊接钢管的涡流检测是把导体接近通有交流电的线圈，由线圈建立交变磁场，该交变磁场通过导体，并与之发生电磁感应作用，在导体内建立涡流。导体中的涡流也会产生自己的磁场，涡流磁场的作用改变了原磁场的强弱，进而导致线圈电压和阻抗的改变。当导体表面或近表面出现缺陷时，将影响到涡流的强度和分布，涡流的变化又引起了检测线圈电压和阻抗的变化，根据这一变化，就可以间接地知道导体内缺陷的存在。