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方管经热处理后常见的缺陷有：淬火显微组织过热、欠热、淬火裂纹、---、热处理变形、表面脱碳、软点等，’它们对方管的使用寿命和精度具有重要的影响，分析芄产生的原因，对于指导热处理过程和预防有重要的作用。

1、方管过热：

从方管粗糙口上---察到淬火后的显微组织过热情况。但i 要确切判断其过热的程度，必须观察显微组织。如果gcrl5钢的淬火组织中出现粗针状马氏体，则为淬火过热组织。形成原因可是淬火加热温度过高或加热保温时间太长造成的过热;也可肖巨是因原始组织带状碳化物---，在两带之间的低碳区形成局部马氏体针状粗大，造成的局部过热。过热组织中残留奥氏体增多，尺寸稳定性下降。由于淬火组织过热，钢的晶体粗大·会导致方管的核j 性下降·抗冲击性能降低，方管的寿命也降低。过热---甚至会造成淬火裂纹。

2、方管热处理变形：

方管在热处理时，存在有热应力和组织应力，这种内应力能相互叠加或部分抵消，是复杂多变的，因为它能随着加热温度、加热速度、冷却方式、冷却速度、零件形状和大小、装炉的方式的变化而变化，故其热处理变形是难免的。认识和掌握它的变化规律可以使轴承零件的变形(如合金管的椭圆、尺寸胀大等)置于可控的范围，有利于生产的正常进行。当然在热处理过程中的机械碰撞也会使零件产生变形，但这种变形是可以通过改进操作等来加以减少和避免的。

3、方管软点：

多半是由于加热不足、冷却---或淬火操作不当等原因造成的方管表面局部---的现象称为淬火软点。它像表面脱碳一样可以造成表面耐磨性和疲劳强度的---下降，60x120方管，使用过程---造成局部剧烈磨损或失效。

方管在热处理时出现的问题，我们会对方管进行深刻的研究，把方管的的可以合理的利用。

方管知识你都知道吗？

华北金属库存大口径厚壁方矩管，无缝方矩管，特殊规格方矩管，热轧尖角方矩管，方管规格10*10mm—1000*1000mm、矩管规格10*20mm-1000*1200mm壁厚1.5mm-50 mm，此范围任意规格材质均可定做生产，大口径厚壁直缝埋弧焊钢管，高频直缝焊管，圆管规格φ20- φ2820mm，镀锌方管容易生锈吗，壁厚8mm-80mm任意材质均可生产。

产品主要应用领域：建筑钢结构，大型场馆，会展中心，升降机械，船舶制造，仓储货架，忻城方管，装饰装潢，交通设施，机场建设，铁路车辆，桥梁支架，矿井支架，立体车库，户外广告，健身器材，风电设备，车辆制造等行业。

方管的生产方法

大部分方管加工都是方管通过压力加工，使被加工的钢(坯、锭等)产生塑性变形。根据方管加工温度不方管同以分冷加工和热加工两种。方管的主要加工方法有：

轧制：将方管金属坯料通过一对旋转轧辊的间隙(各种形状)，因受轧辊的压缩使材料截面减小，长度增加的压力加工方法，这是生产方管常用的生产方式，主要用来生产方管型材、板材、管材。分冷轧、热轧。

锻造方管：利用锻锤的往复冲击力或压力机的压力使坯料改变成我们所需的形状和尺寸的一种压力加工方法。一般分为自由锻和模锻，常用作生产大型材、开坯等截面尺方管寸较大的材料。

拉拨方管：是将已经轧制的金属坯料(型、管、制品等)通过模孔拉拨成截面减小长度增加的加工方法大多用作冷加工。

挤压：是方管将金属放在密闭的挤压简内，一端施加压力，使金属从规定的模孔中挤出而得到有同形状和尺寸的成品的加工方法，镀锌方管dn15，多用于生产有色金属材方管

华北金属公司主要产品为石油开采用套管、油管、管线管、割缝管、消防管、压缩机管、托辊管、太阳能器扭矩管、锅炉管、热交换器管、桩管及结构管等，公司产品执行api spec 5ct、api spec 5l、fm 1630、ul 852、jis g3444、jis g3452、astm a53/a53m、as/nzs 1163、as/nzs 1074、 as/nzs 1396 、en10217、en10219、en10255以及gb/t9711、gb/t3091、gb/t13793、gb/t19830、yb/t5209、sy/t5768等---标准。产品远销海外市场，广泛应用于石油、、太阳能、造船、汽车、化工、、锅炉、消防、水利、电业、机械设备、钢结构、建筑等行业。

焊接前钢套管钢蒸汽保温焊管的准备

一、高温蒸汽管道施工，以一个补偿段为施工单位，一次完成焊接，每个补偿段不得有转角。

所有管道、弯头等在使用前应进行外观检查，以---任何地方无缺陷。如---腐蚀、冲击坑、裂纹。

而且所用的焊接材料必须是合格的，以---焊接材料表面的平整光滑，从而达到钢套管钢蒸汽保温钢管的佳效果。管道组装前，应按设计要求用经纬仪复测管道中心线和标高，并检查沟槽。坡口表面应平整、光滑，不得有影响焊接的裂纹、铁锈、熔渣等缺陷，如有不合格的焊接接头，在补焊和定位焊时应符合下列要求：

所用焊接材料应与正式焊接相同，与焊接工艺相同。

点焊机是焊接接头的焊接工。

纵向焊缝或螺旋焊缝的端部不允许点焊。点焊点数不少于5个，点焊长度为50-60mm。

根部必须完全焊接。

二、焊接时注意控制层间温度。当层间温度低于规定要求时，重新加热。每层焊完后，应仔细清除熔渣，清除表面气孔、夹渣等缺陷。焊接完成后，钢套管钢蒸汽绝缘钢管的焊接面应平整。

三、焊条在恒温下使用前应烘干1小时。焊条烘干后应放在恒温箱中，焊接时使用。