无缝钢管1020-喜德无缝钢管-5310高压锅炉管

一般流体输送用钢管必须进行化学成分分析、拉力试验、压扁试验和水压试验。

gb5310、gb6479、gb9948三种标准的钢管，除了流体输送用钢管必须进行的试验外，还要求进行扩口试验和冲击试验；这三种钢管的制造检验要求是比较严格的。

gb6479标准还对材料的低温冲击韧性做出了特殊要求。

gb3087标准的钢管，除了流体输送用钢管的一般试验要求外，还要求进行冷弯试验。

gb/t8163标准的钢管，除了流体输送用钢管的一般试验要求外，据协议要求进行扩口试验和冷弯试验。这两种管子的制造要求不如种严格。

gb/t8163和gb3087标准的钢管多采采用平炉或转炉冶炼，其杂质成分和内部缺陷相对较多。

gb9948多采用电炉冶炼。大多加入了炉外精炼工艺，成分和内部缺陷相对较少。

gb6479和gb5310标准本身规定了炉外精炼的要求，其杂质成分和内部缺陷少，材料。

上述几个钢管标准的制造等级从低到高的顺序：

gb/t8163 < gb3087 < gb9948 < gb5310 < gb6479

选用原则：

一般情况下，gb/t8163标准的钢管适用于设计温度小于350℃、压力低于10.0mpa的油品、油气和公用介质条件下；

对于油品、油气介质，当其设计温度超过350℃或压力大于10.0mpa时，宜选用gb9948或gb6479标准的钢管；

对于临氢操作的管道，或者在有应力腐蚀倾向环境中工作的管道，也宜使用gb9948或gb6479标准。

凡是低温下(小于－20℃)使用碳素钢钢管应采用gb6479标准，只有它规定了对材料低温冲击韧性的要求。

gb3087和gb5310标准是专门为锅炉用钢管而设置的标准。

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产生内折缺陷的主要因素有以下几方面：

1)   管坯.

理论和实践证明，连铸坯的中部应该疏松且面积较大，若中部疏松区小的话，说明柱状晶发达，这样金属变形时就容易产生内折缺陷。另外管坯若出现连续的缩孔也容易产生内折缺陷。

2)   加热

加热的不好会影响塑性变形能力的降低和不均。温度偏高所引起的抗破能力的下降；温度过低所引起的变形抗力及作用于芯部的剪应力的提高以及温度不均所形成的抗破断能力的薄弱点都有利于穿孔过程中内折缺陷的形成。

3)   磨损---的轧制工具

轧制工具主要有轧辊和顶头。穿孔辊磨损后，无缝钢管1020，咬入段变得平滑，因此加重了变形分配的不均，降低了管坯与轧辊间的摩擦力，增大了顶头的轴向阻力及毛管的轴向滑移，增加了顶头前及变形区内反复压缩与辗轧次数，因而更容易在穿孔中形成孔腔及而形成内折。---磨损或是粘结了金属的顶头，则会划伤毛管的内表面而形成内折。

4)   调整参数调整不当

调整参数不当，喜德无缝钢管，如顶头前伸量过小、轧辊转速高，倾角小所造成管坯在顶前压缩次数多，都有利于孔腔和内折的形成。

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