299无缝钢管-元阳无缝钢管-锅炉管

在穿孔过程中，顶头承受着交变热应力、摩擦力及机械力，力的大小影响顶头的寿命。顶头过分磨损会划伤毛管内表面，粘钢后产生内折。

顶头一般是轧制的、锻造的或者是铸钢的。搬运顶头时应保护表面的氧化层，避免脱落，否则影响使用寿命。

更换标准是：

1)   顶头头部磨损，磨损带长度超过5mm，破损面积超过30cm2.

2)   穿孔段出现裂纹；裂纹长度超过60mm，宽度在1.0mm左右。

3)   粘钢，有粘钢就该更换。

剔废的顶头原则上不能重复使用，若重车，480无缝钢管，需要再次热处理。

2)   确定平滑段lgt2

平滑段的作用是均匀壁厚，它的长度至少---1.5个毛管螺距并加上安全系数。计算公式为：

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平滑端直径即顶头直径的确定公式是：

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式中：sf—系数，1.2～1.5

     ch—毛管内径与顶头的间隙量。

毛管内表面防氧化用什么？

毛管内表面化剂用于去除和避免毛管内表面的氧化、并用氮气喷刷毛管内部。化剂的组成（重量百分比）为：

----硼酸钠（na2b4o7）        30～35％

----钠和钾脂肪酸             10～15％

-------钠

对化剂颗粒和尺寸的技术要是：化剂是成分相互混合均匀的粉状物，90％的粉状物必须能通过一个16目的筛子。应保存在一个通风的房间内，包装袋要密封。化剂少在两个月内不结块或粘结。

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穿孔毛管缺陷及其预防

1．穿孔是热轧无缝钢管变形的道工序，也是重要的变形工序之一。其作用是将实心管坯穿制成空心毛管。穿孔方式：纵轧穿孔、斜轧穿孔。

纵轧穿孔：压力冲孔、推轧穿孔。管坯不发生旋转。

斜轧穿孔：二辊式（锥式、桶式、曼式、盘式）两个轧辊，两个导板。

            三辊式：由三个旋转的轧辊组成穿孔孔型。

            管坯在轧辊的作用下一边旋转一边前进。

2．穿孔毛管的缺陷产生原因：

由管坯本身的缺陷或管坯在加热过程中产生的缺陷。                          

 在穿孔工序中产生的，它是由于穿孔工艺参数设计或调整不正确，穿孔工具形状不合理，穿孔工具表面存在缺陷等原因造成的。

3．穿孔毛管缺陷主要包括：毛管的壁厚不均；内直道、外直道；表面结疤、划伤；内折、外折、离层   

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