铜仁方管-65镀锌方管-抛丸除锈加工

华北金属常年加工各种规格热镀锌高频焊管、方矩管、螺旋管，材质包括q195、q215、q235、q345、st37-2、ss400、st52-3、16mn、j55、20＃、sm490a、sm520a、astm a106 gr.b等普碳钢、钢、合金钢。另外本公司销售天钢、成钢、冶钢、宝钢、包钢、衡阳、鞍钢等几大钢厂的现货无缝管，石油套管、防腐管、管线管、高压锅炉管、流体管、化肥管、石油裂化管、船舶管、地质管。为电厂、化工厂、锅炉厂、炼油厂、机械厂、工程、钢结构厂、热电厂、石化、油田等提供的无缝钢管，规格全、材---、适用广常备资源

方管在拉深过程中常出现各种开裂现象，其中侧壁横向或点状开裂是保温杯、高压锅等拉深比较大的无锡方管常见的加工失效形式。---是近年来制品加工工序降本工作的持续推进，如保温杯的拉深道次数由5次降到目前普遍采用的3次，由中间多次退火改为冲压完成后一次退火或不退火，20a方管，因此对无锡方管的可成形性能提出了更高的要求。

方管侧壁的横向或点状开裂现象主要是由材料基体中存在的夹杂物或铁素体导致，因此在无锡镀锌方管厂的生产制造过程中应控制好以下两点：

（1）提高材料的纯净度，降低镀锌方管厂材料基体中夹杂物的含量。

（2）---成分设计及热、冷轧退火工艺，降低镀锌方管厂材料基体中δ铁素体的含量。

但由于方管材料在生产过程中不可避免地会存在此两种制造缺陷，因此在保温杯等制品加工过程中也可采取适当的工艺措施来减轻或避免由夹杂物或铁素体缺陷导致的开裂现象：

（1）将成形方式由减薄拉深改为等厚拉深。

（2）增加拉深道次，增大凹模圆角半径，降低材料的变形难度。

（3）适当增大拉深油的黏稠度，促进材料均匀变形，避免应力过于集中。

方管侧壁横向或点状开裂缺陷的产生可能是材料的夹杂物、δ铁素体等材料晶间缺陷造成，65镀锌方管，也可能是方管加工过程中的拉深工艺及拉深油等因素造成。

华北金属常年加工各种规格热镀锌高频焊管、方矩管、螺旋管，材质包括q195、q215、q235、q345、st37-2、ss400、st52-3、16mn、j55、20＃、sm490a、sm520a、astm a106 gr.b等普碳钢、钢、合金钢。另外本公司销售天钢、成钢、冶钢、宝钢、包钢、衡阳、鞍钢等几大钢厂的现货无缝管，石油套管、防腐管、管线管、高压锅炉管、流体管、化肥管、石油裂化管、船舶管、地质管。为电厂、化工厂、锅炉厂、炼油厂、机械厂、工程、钢结构厂、热电厂、石化、油田等提供的无缝钢管，规格全、材---、适用广常备资源。

有时方管坯会出现分层问题，从而导致探伤不合。要预防这一缺陷，镀锌方管怎么生产，我们可以采取以下三点处理措施：(一)优化缓冷时间：优化方管板坯的缓冷工艺，主要针对堆垛温度和堆垛持续时间。轧制钢板厚度不大于80mm钢板热矫直后，在冷床停留时间不得超过5min。厚度大于80mm钢板可适当延长至10min，---钢板成垛前温度控制在500℃以上。钢板厚度不大于50mm钢板缓冷时间在12h;厚度大于50mm的钢板缓冷时间24h，严禁提前拆垛精整。

(二)优化控制冷却

(2) 方管板坯出现贝氏体一般是由于冷速过快造成的。当冷却速度降低至3-5℃/s时，钢板心部偏析带不再出现贝氏体组织，形成常规的珠光体组织。控制冷却优化后，板坯心部偏析带组织应力明显减少，因组织应力产生的微裂纹得到------。

(三)集中装炉制度

(3)在实际生产中轧制钢板的长及宽相差较大，在钢板缓冷时存在堆垛不整齐的情况，导致超宽板边部探伤检验不合格或是---板头部探伤检验不合格。通过建立集中装炉制度，安排轧制钢板长、宽相近的合同集中装炉，---后续钢板堆垛的整齐。---时对方管板坯周边采用石棉布包裹，加强保温效果。