华北金属-通榆方管-b510l方管

华北金属公司主要产品为石油开采用方矩管、镀锌管、螺旋钢管、套管、油管、管线管、割缝管、消防管、压缩机管、托辊管、太阳能器扭矩管、锅炉管、热交换器管、桩管及结构管等，公司产品执行api spec 5ct、api spec 5l、fm 1630、ul 852、jis g3444、jis g3452、astm a53/a53m、as/nzs 1163、as/nzs 1074、 as/nzs 1396 、en10217、en10219、en10255以及gb/t9711、gb/t3091、gb/t13793、gb/t19830、yb/t5209、sy/t5768等---标准。产品远销海外市场，广泛应用于石油、、太阳能、造船、汽车、化工、、锅炉、消防、水利、电业、机械设备、钢结构、建筑等行业。

边部纵裂十分容易出现在方矩管坯的中部和角部的过渡区，连续或间断性出现，且较易出现在内弧。边部纵裂与钢种密切相关，强度越大的钢种，出现机率越大，铸机拉速越高，产生的缺陷程度越大。坯壳存在不均匀生长现象，出结晶器后，应力集中的薄弱坯壳处会出现抵抗不住热应力，从而可能出现纵裂。

要预防方矩管坯出现纵裂问题，我们可以采取以下四点措施：

（一）二冷措施

合理的二冷水量分布，有利于减轻铸坯边部纵裂。尤其是足辊段二冷水量，在配水量不合理时，会---加剧方矩管的缺陷。

（二）优化结晶器

冷却水缝，以减少边部过冷现象，b510l方管，---管坯各部分冷却的均匀性及坯壳生长的均匀性，消除初生坯壳热应力集中问题。

（三）调整冷却水量

结晶器内冷却强度不均匀会造成初生坯壳厚度不均匀，在坯壳厚薄交接的薄弱处应力集中，当应力超过坯壳的承受能力，会出现裂纹。优化结晶器宽、窄面铜板冷却水量，以利于消除边部纵裂出现的机率和程度。

（四）结晶器保护渣

---的保护渣具有好的润滑和传热效果，对减少方矩管坯边部裂纹缺陷有一定效果。

华北金属公司主要产品为石油开采用套管、油管、管线管、割缝管、消防管、压缩机管、托辊管、太阳能器扭矩管、锅炉管、热交换器管、桩管及结构管等，公司产品执行api spec 5ct、astm a53/a53m、as/nzs 1163、as/nzs 1074、 as/nzs 1396 、en10217、en10219、en10255以及gb/t9711、gb/t3091、gb/t13793、gb/t19830、yb/t5209、sy/t5768等---标准。

深层水泥搅拌桩施工中影响的主要因素是强度、窟叉和断桩，而防渗性能的主要影响因素是窟叉(桩体未能连成整体)。窟叉产生原因主要有垂直度偏差、桩径偏小、桩位偏移、浆液冲走等因素。

1.垂直度偏差的主要原因：1)规范规定的允许偏差值偏大，在防渗桩中设计要求标准需提高；2)场地未平整，406方管，引起桩机难垂直；3)桩机钻孔搅拌前未调整到规定垂直度；4)搅拌头动力不足，在搅拌过程中产生偏移；5)钻杆偏细扭动，产生垂直度偏差；6)地表层有块石，迫使钻杆偏移。

2.桩位偏差的主要原因：1)规范规定的允许偏差值偏大，在防渗桩中需提高标准；2)定位时以目测估计，产生误差；3)表土块石使桩位偏移；4)相邻桩搭接间隔时间过长。

3.桩径偏小的主要原因：1)搅拌头叶片磨损，桩径变小；2)灌浆泵压力不足，桩径偏小；3)水泥掺入量不足，使搅拌不匀，桩径偏小；4)水泥结块，通榆方管，浆液不匀，使桩径偏小；5)钻杆上下速度过快，搅拌不匀使桩径偏小；6)喷与搅不同步，使桩径变小(缩颈)；7)未做到“四搅二喷”，搅拌不匀使桩径偏小。

4.浆液冲走的主要原因：1)地基砂层渗漏大，浆液被带走；2)外江水位高，装饰方管，造成水力梯度大，浆液被带走；3)堤内大量抽取地下水，造成水力梯度大，浆液被带走；4)水泥凝结时间过长，浆液慢慢被冲走；5)水泥及填充料掺入量未能填满砂层中的空隙，在水流的作用下，浆液被带走。