p22无缝管-罗源无缝管-钢管加工

在穿孔过程中，顶头承受着交变热应力、摩擦力及机械力，力的大小影响顶头的寿命。顶头过分磨损会划伤毛管内表面，粘钢后产生内折。

顶头一般是轧制的、锻造的或者是铸钢的。搬运顶头时应保护表面的氧化层，避免脱落，否则影响使用寿命。

更换标准是：

1)   顶头头部磨损，磨损带长度超过5mm，破损面积超过30cm2.

2)   穿孔段出现裂纹；裂纹长度超过60mm，p9无缝管，宽度在1.0mm左右。

3)   粘钢，有粘钢就该更换。

剔废的顶头原则上不能重复使用，若重车，需要再次热处理。

2)   确定平滑段lgt2

平滑段的作用是均匀壁厚，它的长度至少---1.5个毛管螺距并加上安全系数。计算公式为：

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平滑端直径即顶头直径的确定公式是：

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式中：sf—系数，1.2～1.5

     ch—毛管内径与顶头的间隙量。

毛管内表面防氧化用什么？

毛管内表面化剂用于去除和避免毛管内表面的氧化、并用氮气喷刷毛管内部。化剂的组成（重量百分比）为：

----硼酸钠（na2b4o7）        30～35％

----钠和钾脂肪酸             10～15％

-------钠

对化剂颗粒和尺寸的技术要是：化剂是成分相互混合均匀的粉状物，罗源无缝管，90％的粉状物必须能通过一个16目的筛子。应保存在一个通风的房间内，包装袋要密封。化剂少在两个月内不结块或粘结。

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为了将管坯推入轧辊之间，在穿孔机的前台安置推钢机。老式的推钢机采用气动，另外还有链式推钢机和液压推钢机。推钢机的前端装有可以转动的推钢头。现代的推钢机速度可以设定即靠近轧辊前高速推进以节省时间，靠近轧辊时降速以适应管坯的咬入状况。

14. 穿孔机机座（牌坊）有哪几部分组成?

穿孔机的机座大多由包括以下几部分:

1)   转鼓，又称作轧辊箱。作用是放置轧辊，轧辊在转鼓内滑动或与转鼓紧固在一起。

2)   轧辊倾角调整装置，常用的驱动设备是电机+蜗轮蜗杆+（编码器），作用在转鼓上。一般放置的位置在牌坊的侧面。由于立式穿孔机的下转鼓在水平面以下，冷却水及氧化铁皮的长时间冲刷，工作环境---，给电机的维护带来困难，用液压马达替代电极可以解决此问题。

3)   轧辊倾角调整的平衡装置

与轧辊倾角调整装置组合，消除穿孔过程中产生的间隙和冲击。根据转鼓的形状不同，安装的位置可以与倾角调整装置在一侧或另外一侧。常使用液压缸实现此功能。

4)   轧辊的平衡装置

作用是消除穿孔过程中对轧辊的瞬间冲击。

5)   导向装置

导向装置主要指导板和导盘的驱动和调整装置。

6)   机盖

机盖上一般安装轧辊间距的调整装置。

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