q195方矩管-滨湖区矩管-无缝方管

表面划伤又称擦伤、刮伤、划痕。是方管表面轴线方向出现的单条或多条平行的直线形机械损伤。目视或在放大镜下观看可见沟底。由于划伤的温度不同，沟痕会呈现不同的颜色。因此可以用来判断产生划伤缺陷的大概工序位置。

   一般高温状态下形成的划伤，整个沟痕均被氧化；在蓝脆温度区形成的划伤，其沟痕呈蓝色；低温划伤时沟痕现铁基体亮白色。铁皮其---目视能见几毫米，长度自几毫米至几米以上，宽度也不等，多数的划伤沟痕的都是等宽的，断续地出现于钢材的局部或全长。在显微镜下，划伤的沟槽底部光滑，沟槽边部和底部基本没有脱碳现象。一般车削用钢管，当划伤的---不超过规定的公差之半时，一般不影响使用。

   明显的划伤对拉拔用钢管有一定的影响。在冷拉拔过程中，表面的划伤沟痕，会恶化圆钢和拉拔磨具之间的润滑状态，使拉拔后方矩管表面损坏加剧，---的可导致拉拔模具的损坏。对于冷镦用的钢管，划伤是不允许出现得缺陷之一。在冷镦过程中，由于划伤造成的表面损坏和应力集中，将直接造成冷镦开裂，出现废品。

   在高温区可能产生划伤位置和工序是：由于导卫装置加工---，安装偏斜，磨损---，或粘有氧化铁皮而造成的划伤；活套、跑槽等因安装、加工因素形成粗糙表面或突起，使轧件跳套时被划伤；在中温或低温区可能形成的划伤的位置和工序是：钢材在生产运输过程中与粗糙的辊道、地板、冷床等设备接触等。

   凡能在形成划伤的地点和工序，常会出现火花或尖利声响，并可找到残留的丝状金属物。据此可找出产生方矩管擦伤的位置，再根据具体情况进行处理。

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烧焊温度主要受高频涡电流热功率的影响，涡电流热功率与电流激发鼓励频率的平方成正比，而电流激发频率又受激发电压、电流和电容、电感的影响；

   （二）对于低碳钢，焊接温度扼制在1250－1460℃，可满足管壁厚3－5mm方矩管的焊透要求，另外烧焊温度亦可经过调节焊接速度来实现；

   （三）高频感应圈应尽力靠近挤压辊位置。若感应圈距挤压辊较远时，管用加热时间较长，热影响区较宽，焊缝强度减退。与之相反，焊缝边缘加热不充足，挤压后成型不好；

   （四）空隙过大，则导致邻近效应减损，涡电流卡路里不充足，焊缝晶间结合不好而萌生未熔合或出现裂缝。空隙过小则导致邻近效应增大，烧焊卡路里过大，导致方矩管焊缝烧损。还是焊缝经挤压、滚压后形成深坑，影响焊缝外表品质；

   （五）当输入卡路里不充足时，被加热的焊缝边缘达不到焊接温度，金属依然维持固态，形成未熔合或未焊透。当输入热时不充足时，被加热的焊缝边缘超过焊接温度，萌生过烧或熔滴，使焊缝形成熔洞；

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