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国外早期气瓶多采用碳钢和锰钢， 自本世纪中期末， 已基本采用锰钢和铬钼钢。如德国蒂森公司曾用46mn5， 40mn4 等钢号; 英国切斯菲尔特厂采用0.35%c， 1.50% 左右m n 的锰钢生产的小型气瓶占85%; 日本住友公司也采用0.37%～ 0. 44%c， 1.35%～1. 65%m n的锰钢; 美国是用c≤0.40% ，q345b低温无缝钢管，1. 35%～ 1. 65%m n 的锰钢。锰钢气瓶一般经正火， 或正火+ 回火， 或油淬+ 回火处理，由无缝钢管厂提供试样经相应热处理的力学性能数据。锰钢成本低、强韧性好， 具有---无时效敏感性， 油淬+ 回火后韧性好， 是制造工作压力为14.7m pa， 使用温度为- 20～ 60℃气瓶的经济实用的材料， ---适合于充装性气体。

进入60 年代， 铬钼钢及其他合金钢气瓶大量发展; 到80 年代，铬钼钢及其他合金钢气瓶已占整个气瓶业的80%。80 年代初， 已发展到用37crni3mova钢制造工作压力达40m pa 的---， 该钢具有---的低温冲击韧性和性能; 英国切斯菲尔特中型钢瓶厂所制气瓶的85% 为含c 约0.35% ， cr1.0% ，mo0.20%左右的铬钼钢气瓶， 锰钢气瓶仅占15% ， 年产量75 万支;德国蒂森公司常用34crmo4 钢; 美国常用4130 钢(相当于我国的30crmo 钢)生产气瓶; 意大利达尔明公司1966 年所制203mm×5. 5mm 铬钼钢气瓶， 钢号相当于我国的30crmo 钢， 其瓶体比相应的锰钢气瓶轻20% ， 但使用压力却比锰钢气瓶高， 可到19.61m pa 以上。铬钼钢及其他合金钢气瓶一般在经调质后使用， 钢管生产厂需提供试样经调质后的力学检验性能数据。

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喂入角及轧辊轴线与轧制线在水平面内的夹角。选择的范围在8～150之间，常用的角度为10～120。。喂入角的选择影响以下几方面：

1)   喂入角越大，毛管的出口速度越大，轧制时间相应减少，可以提高机组的节奏，还可以降低工具消耗；

2)   喂入角越小，管坯咬入条件越好，原因是管坯与轧辊的接触面积增大，摩擦力增大的缘故。

3)   喂入角的大小决定轧制力的大小，角度越大，q345无缝钢管，轧机负载越大。若在一个轧辊上使用不同直径的管坯（不同孔型），角度随管坯直径增加而减小。

50. 采用顶头预旋转的作用是什么？

有一些穿孔机组采用顶头预旋转装置，在管坯咬入前，顶杆／顶头以预定速度旋转。旋转速度约等于管坯转速的70％左右。选择预旋转的原因有：

采用主动驱动的顶头穿孔时，顶头圆周速度可以在整个顶头作用的变形区内都大于金属流动速度，这种运动学关系将导致前进效率有所提高，主要是对产品有好的影响。

采用主动驱动的顶头，等于增加了一个使管坯旋转的附加力矩，从而有力于旋转条件的建立，从生产实践中可以证明，主动旋转的顶头提高了穿孔速度，这是由于增加了管坯旋转力矩，而使轴向滑移减少。

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