沁水无缝钢管-42*3无缝钢管-厚壁无缝管

⒈ 钢管表面加工主要包括：表面喷丸、表面整体修磨以及机械加工。

   ⒉ 目的：进一步提高钢管的表面及尺寸精度。

   ⒊ 钢管外表面整体修磨的工具主要有：砂带、砂轮和修磨机床，钢管表面经整体修磨后，既可以消除钢管表面的氧化铁皮，提高钢管的表面光洁度，也可以去除钢管表面的一些细小缺陷如细小裂纹、发纹、麻坑、擦伤等

    用砂带或砂轮整体修磨钢管表面，可能带来的缺陷主要有：钢管表面黑皮、壁厚超差、平面（多边形）、凹坑、灼伤和磨痕等。

    钢管表面黑皮是因为修磨量太小或钢管表面存在凹坑，加大修磨量，可以消除钢管表面黑皮。

    钢管壁厚超差是因为钢管本身的壁厚负偏差太大或修磨量太大所造成。

    钢管表面出现灼伤，主要是因砂轮与钢管表面之间的接触应力过大，钢管一次磨修的修磨量太大，使用的砂轮太过粗糙所致。

    减小钢管一次修磨量，钢管粗磨使用粗砂轮，而精磨使用细砂轮，既可以预防钢管的表面灼伤，又可以减轻钢管的表面产生的磨痕。                              

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钢质

---用钢采用无时效---钢，一般由碱性平炉、电炉、吹氧碱性转炉冶炼，有些钢种还需经电渣重熔或真空冶炼。主要钢种为锰钢、铬钼钢或其他合金钢，碳钢已很少采用。对化学成分的要求是:碳锰钢c≤0.40%，s≤0.030%，p≤0.035%，s+p≤0.060%;铬钼钢及其他合金钢c≤0.40%，s≤0.035%，p≤0.030%，s+ p≤0. 055%;其他主要成分也作了相应规定。特殊强度级轻型气瓶用合金钢的化学成分要求:s≤0.010%，p≤0.015%，s+p≤0.020%对钢的非金属夹杂物和低倍组织均有较严格的要求，非金属夹杂物为:(a+c)类≤3.0级，b类≤3.0级，之和≤5.5级;低倍组织中不允许有白点、残余缩孔、离层、夹渣等缺陷。

力学性能

气瓶是高压容器， 为---安全使用， 除要求有相应高的抗拉强度、屈服强度外， 还要求有高的伸长率和冲击韧性。一般地区钢瓶的使用环境温度为- 20～ 60℃， 寒冷地区的使用环境温度为-40～60℃; 前者普遍采用经正火或正火+ 回火处理的碳锰钢钢瓶，后者一般采用经调质处理的铬钼钢或其他合金钢钢瓶。按gb5099-94 标准规定， 两类钢经热处理后需分别做-20℃， -50℃v 型低温冲击试验。其冲击韧性、屈强比、伸长率应达到相应的规定值。用作坯料的无缝钢管， 其试样经热处理后的检验结果亦应达到此规定值要求。

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