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 管道用方矩管其焊接外观应成型---，角焊缝的焊脚高度应符合设计规定，外形应平缓过渡。焊接过程中不允许有裂纹、未熔合、气孔、夹渣、飞溅存在。方矩管道的表面无损检测方法选用原则：对铁磁性材料管材，应选用磁粉检测；对非铁磁性材料管材，应选用渗透检测。对有---裂纹倾向的焊接接头，其表面无损检验应在焊接冷却一定时间后进行；对有再热裂纹倾向的焊接接头，其表面无损检验应在焊后及热处理后各进行一次。

   方矩管道表面无损检测的应用按照标准要求进行，其探测对象和应用场合一般如下：

   （一）重点要对方矩管焊缝表面缺陷检测；

   （二）承插焊和跨接式三通支管的焊接接头表面缺陷检测；

   （三）方矩管材料淬倾向较大焊接接头的坡口检测；

   （四）双面焊件要按规定在焊缝清理后进行检测；

   （五）方矩管材料外表面检验；

   （六）要对角焊缝表面缺陷检测；

   （七）管道弯制后表面缺陷检测；

   （八）当采用氧焰切割有淬硬倾向的合金管道上的焊接卡具时，修磨部位的缺陷检测；

   （九）设计温度低于或等于零下29摄氏度的非奥氏体不锈钢方矩管道坡口的检测。

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方矩管的超声加工主要具有以下特点：

   （一）工具对方矩管的宏观作用力小、热影响小，因而可加工薄壁、窄缝和薄片等多种规格；

   （二）由于材料的粉碎除主要靠磨料的作用，磨料的硬度应比被方矩管材料的硬度高，而工具的硬度可以低于材料；

   （三）不受材料是否导电的---；

   （四）可以与其他多种加工方法结合应用，如超声振动切削、超声电火花加工和超声电解加工等；

   （五）被加工的方矩管材料其脆性越大越容易加工；材料越硬或强度、韧性越大则越难加工。

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