峨眉山方管-直缝焊管-吊篮方管

视频作者：华北金属（天津）有限公司









厚壁方矩管避免褶皱缺陷的五点

方矩管褶皱印缺陷是带钢退火后在平整拉矫过程中产生的一种常见的产品缺陷。一般有两种形态，一种是橘皮状褶皱印，特点是缺陷呈带钢满面带有且纹理细密状，类似橘皮，是---常见的皱褶印缺陷；另一种是树枝状褶皱印，这种缺陷延带钢纵向两边分布，类似树枝状，且无明显周期。

   方矩管褶皱印产生的原因，一般认为是带钢经过再退火后有明显的上下屈服---，下屈服---有很长的屈服平台，当带钢局部受到超过屈服---的应力时，便会出现从弹性区到塑性区的---转变，即带钢所承受的应力超出弹性---，因而产生屈服，使带钢断面上产生不均匀和局部流动的变形，这时就会出现褶皱。

   五、预焊：使成型后的直缝焊钢管合缝并采用气体保护焊（mag）进行连续焊接；

要想避免产生此类缺陷，可以采取以下五种措施：

  （一）在退火工序应重点控制易产生褶皱的钢种，尤其对铁素体一类的体心立方结构钢。退火时应避免方矩管钢带纵向或横向局部退火不均和钢种不完全退火情况的发生，峨眉山方管，---再结晶晶粒均匀长大。

  （二）在---板型的前提下尽量减小延伸，避免升降速过快，稳定拉矫速度，减小内应力。

  （三）在热轧工序，应尽量采取低的轧制温度，防止晶粒粗大。在冷轧钢带工序，应控制轧制厚度均匀，---较小的同板差，冷板轧后同板差应≤2.5%，这是减少方矩管钢带在拉矫过程产生表面皱褶印缺陷产生的首要条件。

   （四）对于上拉矫线前表面只要有细小裂纹或者小压下量就产生---褶皱缺陷的同批次钢卷，要先通过平整机组，采用较大的延伸率对其进行平整，再针对不同的板型要求进行相应张力的拉矫。

 （五）方矩管钢带投入拉矫辊后，对其采取张力模式拉矫。拉矫机组投辊可有效减少机组张力，增加屈服区域的数量，减小屈服区域的宽度，从而减轻褶皱印缺陷。

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  影响铁水脱硫喷寿命的因素主要有以下三点：

   （一）堵，这是造成喷寿命低的重要原因之一，这与脱硫剂的流动性、喷粉罐的操作参数、管道内的流动状态及喷的结构尺寸有关；

   （二）耐火材料组织疏松，原因是浇铸料在脱硫喷的使用温度下不能进行好的烧结，致使组织疏松，结合强度低，热震稳定性差，喷使用寿命降低；

   （三）开裂，---的温度梯度使喷承受了---的热应力，使体耐火材料产生了纵向裂纹，这种裂纹的存在导致了耐火材料的剥落，铁渣和铁水浸入芯。烧坏内芯钢管，使喷无法继续使用。

   了解了上述因素后，我们就可以采取以下六个提高方矩管铁水脱硫喷寿命的措施：

   （一）在喷头部改进锚固件的焊接，即在原来的简易倒“y”形锚固件顶部加焊“十”字连接的圆钢网，以加固头部耐火材料的结合；

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碳硫分析仪一般是指对方矩管等钢铁材料中的碳硫元素进行定量分析的仪器总称。它是将载气经过净化后，导入高频炉，方矩管样品在燃烧炉高温下通---气氧化，使得样品中的碳和硫氧化为co2、co和so2，所生成的氧化物通过除尘和除水净化装置后被氧气载入到硫检测池测定硫。此后，含有co2、co、so2和o2的混合气体一并进入到加热的催化剂炉中，在催化剂炉中经过催化转换，这种混合气体进入到除硫试剂管后，48方管，导入碳检测池测定碳，残余气体由分析器排放到室外。与此同时，碳和硫的分析结果以%c和%s的形式显示在主机的液晶显示屏上。

   碳硫分析仪按照分析方法和原理有以下几种：1、红外吸收法碳硫分析仪：高频红外碳硫分析仪，电弧红外碳硫分析仪，管式红外碳硫分析仪；2、气体容量法/碘量法碳硫分析仪：高速碳硫分析仪，气体容量法碳硫分析仪；3、非水滴定法碳硫分析仪；4、电导法碳硫分析仪；5、还有icp法、直读光谱法、光荧光法、质谱法、色谱法、活化分析法等类碳硫分析仪。

   其中，红外碳硫分析仪适用于各种方矩管钢铁，同时也适用于各种铁合金，生铁，石灰石，玻璃等其他无机材料的分析。由于光谱分析是样品表面分析，而碳硫分析在方矩管样品取样过程中为纵深取样，能够准确反映样品特征。

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