埋地方矩管防腐施工的步骤
(一)方矩管在涂装之前进行表面喷砂处理,经处理后的金属表面清洁度和表面粗糙度必须达到规范要求;
(二)表面在防腐处理前必须达到表面无棱角、无焊瘤、光滑、刺;
(三)表面处理为喷砂除锈达到sa2.5级,标准为完全除净金属表面上的油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂物、可见的阴影条纹、斑痕等残留物不得超过单位面积的5%;
(四)方矩管除锈经检查合格后涂刷底漆和面漆,涂漆时尽可能留出钢材装配的焊缝位置,预留长度约为150mm,以免焊接时难以清根,影响焊接;
(五)对于表面坑尘程度较大的地方,应拌制腻子将其补平;

(六)环氧煤沥青漆混合配制好拌匀后将其熟化15-30min,并在4小时内用完;
(七)底漆表干后固化前涂刷道面漆,面漆实干后固化前涂刷第二道面漆。施工时往往在工序流程上是连续的,因此需要---注意油漆的涂装间隔时间,---涂装间隔在小和大涂装间隔之间。现场施工时,要根据涂料的性能和天气条件确定涂装的间隔时间;
(八)如果方矩管油漆复涂间隔太长,则需要将油漆表面用砂布或砂轮打毛后再涂刷后道漆;

(九)涂刷时层间纵横交错,每层往复进行。涂漆的时间间隔应符合涂料的技术要求,漆膜厚度符合设计要求。漆膜在干燥过程中,应保持周围环境清洁,防止漆膜表面受污;
(十)玻璃布的缠绕应在方矩管第二道面漆涂刷后立即进行。施工应采用干燥、无腊、无捻、平纹、中碱的经纬度10×12跟/㎝2~12×12跟/㎝2的玻纤布。
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锌锅里加入的锌锭须经过化验符合方矩管标准中的有关规定才能加入;
方矩管浸锌时应平稳,方管价格,稍慢,挂钩位置应能使构件避免扣灰或溅出锌液;
方矩管浸锌---为100-900mm,并在浸锌后适当进行上下串动和摆动;
浸锌时间以部件达到热平衡的时间为主;
浸镀温度以炉前实际操作经验决定,总体原则是按照顾客要求为准;
方矩管起锅时应及时除尽锌锅表面的溶剂层,以避免溶剂污染镀件;

在停止生产半小时右进行锌渣打捞工作,一般每周打捞两次,打捞温度控制在445-455度左右;
炉前操作去除后集在锌锅的一侧,q355nc热镀锌无缝矩形管,用---均匀地洒在上。提炼后用带孔的工具将舀起,禁止中夹带大量的锌;
两头吊的炉前应斜起至的倾斜角,以使锌液能流出,端头处严禁有大的锌瘤;
方矩管从锌液中吊入冷却池中,不得在锌锅上久留,应立即进行落锌工作,除锌工作一般在5—10秒左右;

入锅前检查镀件的数量,起锅时若发现数量不对,应立即进行打捞工作。在镀锌时一旦发现方矩管掉入锌锅,非标方管,应---捞出,每天工作结束时,操作人员必须进行捞池工作。禁止向锌锅中倒入其它垃圾。任何影响镀锌的有害成份有得倒入锌锅;
对于方矩管焊接塔,为---插缝处无积锌,建议从横截面积小的一端出锌。
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