锌铝镁方矩管-华县方管-50x80方管

热轧方矩管的选用，应该遵循以下四个标准：

   （一）中厚板的冷态可成形性与材料的屈服强度和伸长率有直接关系。屈服强度值愈低，产生变形所需的应力愈小。伸长率值愈高，高的延展性可以允许方矩管承受大的变形量而不致断裂。

   （二）对用于承受冲击负荷变形，例如船舶、桥梁、石油、管线用方矩管，为防止其使用中发生脆性断裂，又要求其具有一定足够高的冲击韧性。

   （三）薄钢板的屈服强度表示出成形后的可成形性和强度，对普通碳素钢板的成形，屈服点值过高，常常有可能发生过大的回弹、成形时容易破断，磨具磨损快以及由于塑性---而出现缺陷。然而材料的屈服点小于140mpa时，又可能经受不住成形过程中施加的应力，对用于较复杂或复杂成形加工或冲压加工的方矩管，通常要求具有比较低的屈服强度值，而且屈服比值愈小，由钢板的成形性能愈好。

   （四）对用于建筑结构、桥梁及机械结构件的方矩管，为防止断裂，要求材料具有特点的抗拉强度，而为防止构件变形，又要求钢板材料具有一定的屈服强度，因此对这类用途的钢材都要求规定抗拉强度、屈服强度的值或范围值。

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   五、预焊：使成型后的直缝焊钢管合缝并采用气体保护焊（mag）进行连续焊接；

要想避免产生此类缺陷，可以采取以下五种措施：

  （一）在退火工序应重点控制易产生褶皱的钢种，尤其对铁素体一类的体心立方结构钢。退火时应避免方矩管钢带纵向或横向局部退火不均和钢种不完全退火情况的发生，---再结晶晶粒均匀长大。

  （二）在---板型的前提下尽量减小延伸，避免升降速过快，稳定拉矫速度，减小内应力。

  （三）在热轧工序，应尽量采取低的轧制温度，防止晶粒粗大。在冷轧钢带工序，应控制轧制厚度均匀，---较小的同板差，冷板轧后同板差应≤2.5%，这是减少方矩管钢带在拉矫过程产生表面皱褶印缺陷产生的首要条件。