镀锌方矩管-小口径无缝方矩管-管

不锈钢方矩管因其耐压、表面光洁、不易腐蚀、使用---而广泛应用于各个行业。关于不锈钢方矩管焊接中需要注意的事项，我们做了以下九点总结：

   （一）一般适合于6mm以下薄板的焊接，具有焊缝成型美观，焊接变形量小的特点；

   （二）焊接电弧长度，焊接普通钢时，以2－4mm为佳，而焊接不锈钢方矩管时，以1－3mm为佳，过长则保护效果不好；

   （三）焊接过程中要注意防风与换气。有风的地方，务请采取挡网的措施，而在室内则应采取适当的换气措施；

   （四）钨极从气体喷嘴---的长度，以4－5mm为佳，在角焊等遮蔽性差的地方是2－3mm，在开槽深的地方是5－6mm，喷嘴至工作的距离一般不超过5mm；

   （五）为使气---地保护焊接熔池，和便于施焊操作，钨极中心线与焊接处工件一般应保持80－85°角，填充焊丝与工件表面夹角应尽可能地小，一般为0°左右；

   （六）焊接不锈钢方矩管时要采用垂直外特性的电源，直流时采用正极性；

   （七）为防止焊接气孔之出现，焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净；

   （八）对接打底时，螺旋焊管，为防止底层焊道的背面被氧化，背面也需要实施气体保护；

   （九）保护气体为气，纯度为99.99%。当焊接电流为50－50a时，气流量为8－10l/min，当电流为50－250a时，气流量为2－5l/min。

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要想在生产过程中提高方矩管壁厚精度，我们建议从以下九个方面着手：

   （一）确定定心辊安装是否---，拥抱中央卷相关的调整打开角度及各动作的开口大小一致，握住擀面杖滚中线。

   （二）对于磨损的顶头、指南罗尔斯和其他滚压工具要及时更换。

   （三）穿孔顶杆一般选择外径为φ108mm-φ114mm，壁厚要求***25mm且壁厚均匀的方矩管。

   （四）芯棒的长细比较大，一般采用先车外径然后---口焊接，直接打开或长成型材料。芯棒的外加工精度控制在±0.1mm，芯棒的直度偏差不超过5mm。焊接两段芯棒之间插入一个精加工的销子进行定位，总偏差防止过度焊接的直接结果。

   （五）加热要均匀，禁止快速升降温度。每一个加热和冷却，以保持稳定的慢大扬程的温度不超过30℃。

   （六）防止方矩管中间拉薄和壁厚增哈欧超过控制范围的情况发生。

   （七）---一致的穿孔机轧车中心线与孔的中心线避免卷上下的滚动使管子保持有效，即使在穿孔。

   （八）---中心线的距离和导辊的穿孔的中心线轧制，该距离等于上部和下部辊从大约相等的带领。

   （九）芯棒要选用壁厚较厚的加工，对于规格较小的芯棒，可以用来代替固态坯料。厚度均匀厚壁管和实心钢坯，可以使芯棒弯曲变形的概率大幅度降低，可有效地提高方矩管壁厚精度。

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