防腐螺旋钢管-桦甸管-圆管

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    2023-9-26

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华北金属(天津)有限公司提供防腐螺旋钢管-桦甸管-圆管。

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直缝方矩管高频焊接要领

方矩管坯的两个边缘加热到烧焊温度后,在挤压辊的挤压下,防腐螺旋钢管,形成并肩的金属晶粒相互渗透、形成晶体,后形成坚固的焊缝。若挤压力过小,形成并肩结晶体的数目就小,焊缝金属强度减退,受力后会萌生出现裂缝。若挤压力过大,将会使熔化状况的金属被挤出焊缝,不惟减低了焊缝强度,并且会萌生数量多的里外毛刺,甚至于导致焊缝等欠缺;

   (七)焊缝经焊接和挤压后会萌生焊疤,需要扫除净尽。扫除净尽办法是在机架上固定刃具,靠方矩管的迅速运动,将焊疤刮平,管内的毛刺尽量扫除干净;




   (八)用一根钢丝在管坯内拖动阻抗器,中心位置应相对固定在靠近挤压辊的地方。开机时因为管坯迅速运动,阻抗器受方矩管内壁的摩擦而伤耗较大,需要常常改动;

   (九)将带钢送入焊接机组,经多道轧辊滚压,带钢渐渐卷起,形成有张嘴空隙的圆形管坯,调试挤压辊的压下量,使焊缝空隙扼制在1-3mm,并使方矩管两端焊口齐平。




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?低温环境焊接方矩管注意什么?

低温焊接操作时,设有专门监护人,对焊工的工作状态进行监控和判断,---时应采取相应措施---焊接工作的顺利进行和焊工人身安全;

   (七)为了---方矩管焊接过程中预热温度都能达到焊接工艺规程的要求,不同环境温度下对于焊口的预热温度将有所不同。实际操作预热温度建议根据现场实际情况做焊接试验确定。在拘束度大的情况下,预热温度应提高15-30℃;

   (八)焊接时用火焰加热的主要目的是烤干焊接区域水气,实现正温焊接。烘烤范围是焊缝两边各100mm范围。预热区域加热应注意加热区域受热均匀,有效防止局部受热造成的接头附加应力,升温速度均匀、可控,防止造成母材过热等现象;




   (九)由于冷裂纹一般在焊后的一段时间产生,所以在冷裂纹产生之前及时保温,也能达到防止冷裂纹的目的。一定要在热影响区冷却到产生冷裂纹的上限温度之前加热。因此,在低温环境下进行焊接,整道焊口完成后,对焊口进行保温;

   (十)下雪天气及雪后进行高空焊接作业时,通道应设专人清扫,---扫除薄冰,以---方矩管焊工的安全通行和体力的保存。




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方矩管壁厚不可能各处相同,在其横截面及纵向管体上客观存在壁厚不等现象,即壁厚不均。壁厚度在方矩管的横截面上存在着外径不等的现象,即存在着不一定互相垂直的外径和小外径,则外径与小外径之差即为壁厚度。方矩管壁厚不均主要体现为直线状壁厚不均及头尾部壁厚偏厚、偏薄等现象。下面我们就来说说造成这两种现象的原因及解决方法:

   (一)方矩管头尾壁厚不均

   形成原因:

   一、穿孔时延伸系数太大、轧辊转速太高、轧制不稳定;

   二、管坯前端切斜度、弯曲度过大、管坯定心孔不正易造成方矩管头部壁厚不均;

   三、穿孔机抛钢不稳定易造成毛管尾部壁厚不均;




   解决方法:

   一、采用较低的穿孔速度,以---轧制的稳定性和毛管壁厚的均匀度。当轧辊转速调整后,匹配的导盘也做相应调整;

   二、检查方矩管坯,防止管坯前端切斜度、压下量大,更换孔型或检修均应校正定心孔;

   三、关注导盘使用状态并加大对导盘螺栓的检查力度,降低导盘在轧钢时的窜动幅度,---抛钢稳定。




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