合金钢无缝管-古县无缝管-大口径扩管

轧辊平衡机构的作用是使轧辊或转鼓紧紧压在压下丝杠的端部，以消除丝杠和轧辊之间的间隙，使轧辊或转鼓能随压下螺丝一起进退。轧辊的平衡装置主要通过液压缸完成（老式穿孔机采用弹簧），作用的位置视转鼓的样式而定，常用的有两种。若转鼓与轧辊固定在一起，则平衡缸的位置一般放在机架内，液压缸直接作用在转鼓上，此种方式常见于锥形辊穿孔机；另一种方式是液压缸放在机架盖上通过t形装置作用于轧辊，此种方式常见于桶形辊穿孔机。

轧辊间距的调整方式有哪几种?

轧辊间距的调整方式一般都是通过涡轮、涡杆来实现的，卧式穿孔机的调整机构放机架的侧面，立式穿孔机放置在在机盖上。通过一个电机带动两套涡轮、涡杆分别作用在轧辊或者转鼓上，作用点在轧辊的入口侧和出口侧。也有一台电机单独驱动一套涡轮、涡杆单独的调整方式，二者比较，安泽无缝管，后一种调整方式生产时方便，可以依据轧辊的磨损情况或者根据对毛管直径的要求单独调整一个压下装置。

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钢管精整缺陷及其预防

  ⒈ 钢管的精整工序是消除钢管缺陷，进一步提高钢管，满足产品特殊用途需要不可缺少的重要工序。

  ⒉ 钢管精整主要包括：钢管矫直、切端头（倒棱、定尺），检查和检验（含表面检查、几何尺寸检查、无损检验和液压试验等）、修磨、测长、称重、涂漆、喷印和包装等工序，有些特殊用途的钢管，还需要进行表面喷丸，机械加工，防腐处理等。

㈠．钢管矫直缺陷及其预防

  ⒈ 钢管矫直的目的：消除钢管在轧制、输送、热处理和冷却过程中所产生的弯曲（不直度）

                     减小钢管椭圆度

  ⒉ 钢管在矫直过程中所产生的缺陷：与矫直机的机型，孔型形状，孔型调整以及钢管的特性有关。

  ⒊ 钢管矫直缺陷：钢管矫不直（管端鹅头弯）、矫凹、矫方、矫裂、表面擦伤和压痕等。   

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