江阴无缝管-直埋保温无缝管-5310高压锅炉管

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    2023-9-29

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低温无缝管如何调整穿孔机?

为达到上述目的,穿孔机调整应遵循的原则是:

1)   轧制线必须与穿孔机中心线重合或比穿孔机中心线略低0~5mm。即穿孔前台、轧机和后台的中心线一定要一致。

2)   两个轧辊和两个导盘一定要对称布置在轧制线两侧。

3)   两个轧辊的喂入角一样大。

4)   顶杆不能有明显的抖动。




5)   应实现无孔腔状态下的穿孔过程,即根据钢种选择合适的顶头前压下率。下面的顶头前压下率值供参考

碳钢        4~9%

低合金钢    4~8%

    高合金钢    4~6%

6)  穿孔工具如轧辊、导盘、顶头等不应该---磨损。

7)  勤检查毛管的内外表面和几何尺寸的变化情况。

调整轧制线的标准是:穿孔机的轧制线与穿孔机机架中心线重合或比穿孔机机架中心线略低0~5mm。调整轧制线主要指穿孔前台、机架和穿孔后台三部分的中心线重合。

调整应以机架的中心线为基准。机架的中心线是在穿孔机制造与安装中已被确定了的。




穿孔机前台一般包括管坯的受料槽和导管,导管安装在机架上,调整时可以将导管的中心线略高与机架中心线5mm,为的是减轻管坯对下辊的磨损。受料槽应根磨损情况进行高度调整。

后台调整的主要设备是三辊定心和顶杆小车。首先应---每个三辊定心设备的加工精度,然后顶杆放入其中,测量每个三辊定心辊与顶杆的间隙量是否相等,顶头同一直径处距离上下轧辊的距离是否相等。若相等则表明轧制线一致。的设计---后台所有的定心辊都放在同一个钢结构件上,这样调整后台的轧制线就很方便且稳定。

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q345无缝管钢管推钢机的作用及形式?

为了将管坯推入轧辊之间,在穿孔机的前台安置推钢机。老式的推钢机采用气动,另外还有链式推钢机和液压推钢机。推钢机的前端装有可以转动的推钢头。现代的推钢机速度可以设定即靠近轧辊前高速推进以节省时间,靠近轧辊时降速以适应管坯的咬入状况。

14. 穿孔机机座(牌坊)有哪几部分组成?

穿孔机的机座大多由包括以下几部分:

1)   转鼓,又称作轧辊箱。作用是放置轧辊,轧辊在转鼓内滑动或与转鼓紧固在一起。

2)   轧辊倾角调整装置,常用的驱动设备是电机+蜗轮蜗杆+(编码器),作用在转鼓上。一般放置的位置在牌坊的侧面。由于立式穿孔机的下转鼓在水平面以下,冷却水及氧化铁皮的长时间冲刷,工作环境---,给电机的维护带来困难,用液压马达替代电极可以解决此问题。




3)   轧辊倾角调整的平衡装置

与轧辊倾角调整装置组合,直埋保温无缝管,消除穿孔过程中产生的间隙和冲击。根据转鼓的形状不同,安装的位置可以与倾角调整装置在一侧或另外一侧。常使用液压缸实现此功能。

4)   轧辊的平衡装置

作用是消除穿孔过程中对轧辊的瞬间冲击。

5)   导向装置

导向装置主要指导板和导盘的驱动和调整装置。

6)   机盖

机盖上一般安装轧辊间距的调整装置。




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1.荒管加热不均:存在头尾温差、纵向温差,容易造成钢管外径偏差。

     为了---荒管加热温度的均匀化,螺旋无缝管,就应---荒管的加热时间和炉热及炉内气氛的温度均匀性。可采用炉内气氛搅拌法(高温循环风机)。

 2.钢管显微组织不合理:荒管的再加热温度,加热时间及冷却制度对钢管的显微组织和力学性能影响十分---。

 3.荒管表面氧化及脱c:加热温度越高,保温时间越长,氧化、脱c越---。




 当荒管表面---氧化而出现较厚的氧化铁皮时,定(减)径后的钢管会产生麻面。消除钢管麻面和表面---脱c的有效办法是---炉内气氛呈弱还原性,严格按加热

工艺要求,需控制的加热温度和时间,当生产不正常时,应及时降低再加热炉的炉温或  将炉内的荒管出炉。

 荒管在出再加热炉后,高温无缝管,进定(减)径之前,对其表面进行高压水除磷,可以减少钢管的麻面缺陷,提高钢管的表面。

 采用保护气体再加热炉来加热荒管可以达到钢管的表面无氧化。




 4.荒管过热或过烧:当荒管的加热温度太高,加热时间过长时,可能会出现。

 5.荒管表面擦伤:与辊道发生相对滑动产生,勤检查及时调整。                                  

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