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国外制造钢质无缝气瓶已有半个世纪以上历史， 比较的气瓶标准有美国的dot规范、asme规范第八卷(压力容器) ， 德国的d in4664 标准， 日本的jisb 8230， jisb8241 标准， iso 4705 和一些的企业标准。目---般普遍等效采用iso4705， 各国的标准均有向此标准靠近的趋势。国外生产---用无缝钢管工艺主要是轧管和大顶管， 也制订了相应的生产无缝钢管的或企业标准， 如美国asme 第2卷(材料) 中的sa - 372 标准， 日本的jisb3429标准等， 都是反映目前国际水平的气瓶用材和管子标准。

国内---生产始于60 年代， 按劳动---65 规程组织生产， 一直到1979 年修改为79 规程， 1985 年开始建立我国部气瓶标准，即gb5099<钢质无缝气瓶>， 后于1994 年修改， 沿用至今。该标准以iso4705 为基础， 参照了有关制定而成， 对钢种、成分、性能要求、尺寸设计进行了较严格的规定，20号无缝管钢管， 并尽量向靠近， 是一个接近国际水平的。它基本上反映了我国目前的气瓶及气瓶用无缝钢管的生产水平。有关无缝钢管厂也制订了相应的生产气瓶管的企业标准， 以适应气瓶的设计、生产需要。目前， 冶金局正在组织制订气瓶用无缝钢管标准， 这标志着我国气瓶用无缝钢管进入了一个新的、统一的发展阶段。

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穿孔机有两种调整方法，一种是孔型固定型，127不锈钢无缝管，主要在桶形辊穿孔机上使用；一种是孔型变化型，主要在锥形穿孔机上使用。

所谓孔型固定，是指对于同一种管坯所生产的不同壁厚毛管，轧辊距离、导盘距离、喂入角和顶头前伸量都不变，通过改变顶头的直径就可以生产不同壁厚的毛管。他的优点是调整简单，生产时除实际校核轧制参数外再需测量管坯咬入点和毛管抛钢点处的轧辊间距，此处轧辊间距值就等于管坯和毛管的热态直径。

因设定参数不变，所以不同壁厚毛管的直径压下率和顶头前压下率也都相同，轧辊的磨损点相同，咬入点处磨损就集中，当轧辊使用后期要想提高咬入效果只能靠改变喂入角。另一种调整方法叫做孔型变化型，即同一孔型中，生产不同壁厚的毛管，不仅顶头直径变化而且其他设定参数同样变化。变化规律是，薄壁毛管采用大前伸量、大的直径压下率；厚壁毛管则采用小的前伸量、小的直径压下率，无缝钢管价格是多少钱一吨，两者之间导盘距离变化范围在1毫米左右。这样设定是考虑到随着壁厚的增加，管坯咬入会越来越容易，需要小一些的直径压下率，又因壁厚增加毛管的内扩量逐渐减小，故而在---咬入的情况下，将顶头前伸量变小，这样就---了毛管外径。这样调整的根据是：管坯的变形量不同（壁厚不同），管坯的直径压下率就应不同。另外因管坯咬入点随壁厚的增大逐步向轧制带靠近，轧辊的磨损也比较均匀，在一个使用周期内发生不咬入的现象也较少。比较而言后者更具合理性。用锥形辊穿孔机生产的毛管壁厚小可以达到8毫米，壁厚精度值在1毫米以内。

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