玉州区无缝钢管-20g钢管-15crmo无缝钢管

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    2023-10-10

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q345无缝管钢管推钢机的作用及形式?

为了将管坯推入轧辊之间,在穿孔机的前台安置推钢机。老式的推钢机采用气动,另外还有链式推钢机和液压推钢机。推钢机的前端装有可以转动的推钢头。现代的推钢机速度可以设定即靠近轧辊前高速推进以节省时间,靠近轧辊时降速以适应管坯的咬入状况。

14. 穿孔机机座(牌坊)有哪几部分组成?

穿孔机的机座大多由包括以下几部分:

1)   转鼓,又称作轧辊箱。作用是放置轧辊,轧辊在转鼓内滑动或与转鼓紧固在一起。

2)   轧辊倾角调整装置,常用的驱动设备是电机+蜗轮蜗杆+(编码器),作用在转鼓上。一般放置的位置在牌坊的侧面。由于立式穿孔机的下转鼓在水平面以下,冷却水及氧化铁皮的长时间冲刷,工作环境---,给电机的维护带来困难,用液压马达替代电极可以解决此问题。




3)   轧辊倾角调整的平衡装置

与轧辊倾角调整装置组合,消除穿孔过程中产生的间隙和冲击。根据转鼓的形状不同,304无缝管,安装的位置可以与倾角调整装置在一侧或另外一侧。常使用液压缸实现此功能。

4)   轧辊的平衡装置

作用是消除穿孔过程中对轧辊的瞬间冲击。

5)   导向装置

导向装置主要指导板和导盘的驱动和调整装置。

6)   机盖

机盖上一般安装轧辊间距的调整装置。




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热轧输油无缝钢管顶杆小车止推座的结构?

为了使顶头位置在穿孔过程中能够保持不变,顶杆小车要有固定装置,玉州区无缝钢管,这个固定装置叫做止推座。止推座一般为框架结构,顶杆小车---后框架上液压缸(或气缸)带动楔块将小车,另外一个液压缸带动楔块消除间隙。

穿孔时,顶头对应轧辊的位置是否正确,直接影响毛管的,因此顶头的位置需要时常调整。顶头位置是由顶杆小车位置决定的。为此,在止推座上装有顶杆小车前后位置调整机构。结构一般由电机、蜗轮蜗杆组成并配以平衡液压缸消除间隙。




顶杆的循环方式主要有两种。

1)   一种为顶杆不循环,此种方式顶杆一般为内水冷式,而顶头为外水冷式,每穿孔一次更换一个顶头或者直到一个顶头损坏才更换;

2)   另一种方式为顶杆循环使用,此种顶杆结构简单、维护方便,每组一般需要6~12支才能循环使用。

26. 顶头的使用方式有几种?

顶头的使用方式主要有以下几种:

1)   顶头与顶杆连接在一起一同进行循环的。顶头损坏后需要离线进行更换,一般情况下,一组顶杆6~7 支,冷却站在轧线之外,无缝钢管厂,占地面积较大,设备较复杂。




2)   顶头在线循环。即使用一支顶杆,每穿孔一次,顶头更换一次,一般情况下使用三个顶头,顶头循环的次序是1,2,3,再1,2,3。这种方式只更换顶头,使用方便,生产节奏快。但要求顶头的定位,工具加工精度高,设备运转正常,否则的话,容易发生顶头与顶杆连接不牢,顶头脱落的情况。

3)   一个顶头/顶杆单独使用。当顶头损坏后,须在线更换顶头顶杆,降低了机组作业率。

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斜轧实心管坯时,在顶头接触管坯前常易出现金属中心现象,当大量裂口发展成相互连接,扩大成片以后,金属连续性破坏,15crmo无缝钢管,形成中心空洞即孔腔。在顶头前过早形成孔腔,会造成大量的内折缺陷,恶化钢管内表面,甚至形成废品,因此在穿孔工艺中力求避免过早形成孔腔。

影响孔腔形成的主要因素有:

1)   变形的不均匀性(顶头前压缩量)

不均匀变形程度主要决定于坯料每半转的压缩量(称为单位压缩量),生产中指顶头前压缩量。顶头前压缩量愈大则变形不均匀程度也愈大,导致管坯中心区的切应力和拉应力增加,从而容易促进孔腔的形成。一般用临界压缩量来表示大压缩量值的---,压缩量小于临界压缩量则不容易或不形成孔腔。




2)   椭圆度的影响

穿孔过程中在管坯横断面上存在着很大的不均匀变形,椭圆度愈大,则不均匀变形也愈大。按照体积不变定律可知,横向变形愈大则纵向变形愈小,将导致管坯中心的横向拉应力、切应力以及反复应力增加,加剧了孔腔的形成趋势

3)   单位压缩次数的影响

在生产中主要指管坯从一次咬入到二次咬入过程中管坯的旋转次数,次数的增多就容易形成孔腔。




4)   钢的自然塑性

钢的自然塑性由钢的化学成分、金属冶炼以及金属组织状态所决定,而组织状态又由管坯加热温度和时间所影响。一般来说塑性低的金属,穿孔性能差,容易产生孔腔。

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