镀锌螺旋管-寻甸方管-q690矩形管

烘烤是为了将方矩管材料中的物理水和结晶水逐步排出，使其体积、性能在使用时达到稳定状态。使用电热智能烘烤电窑，按照预先设定的烘烤曲线进行烘烤，实现了烘烤工艺的智能控制，提高了烘烤温度，烘烤时间在80h以上，---了烘烤温度和烘烤时间，提高喷耐材层的强度；

   （三）由于钝化石灰的流动性差，出现过在喷吹过程中石灰下料速度在几秒钟内骤降造成方矩管铁水倒灌堵，通过改进石灰和钝化剂配方，提高钝化石灰的流动性，了此现象；

   （四）---喷喷孔直孔与横孔的连接，尽量---焊接网滑，两侧喷孔的对称性佳，内侧连接不影响脱硫剂的流态。重新根据使用要求选择孔径，即由原来的8mm改为12mm。大幅减少喷使用过程的堵塞现象；

   （五）优化管路系统，使脱硫剂的输送稳定，减少了喷溅和堵现象；

   （六）添加红柱石，以---耐火材料的热震稳定性。同时在体钢结构锚固件顶部每间隔200mm用圆钢筋横向---一圈，以减轻体耐火材料的纵向裂纹，减小耐火材料的剥落。

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干法除尘主要是指烟气净化及煤气回收系统，它是使烟气经过蒸发冷却器冷却降温和粗除尘后进入静电除尘器进行精除尘，q690矩形管，经精除尘后合格的煤气通过切换站送往煤气柜，不合格的通过烟囱点火放散。而湿法除尘技术，是一种利用水与含尘气体相互接触，伴随有热、质的传递，经过洗涤使尘粒与气体分离的技术。在方矩管生产过程中，干法除尘相比湿法具有以下八点优势：

   （一）由于干法除尘净化后粉尘为干性，含尘量低，磨损性小，维护工作量小，风机叶片几乎没有粘灰现象，因而风机使用---；

   （二）从方矩管总循环水量上比较，湿法除尘系统总循环水量是干法除尘系统总循环水量的3.3倍，并且湿法除尘系统需要庞大的污泥处理系统，而干法除尘系统由于煤气冷却器冷却的是净煤气，仅有量的污水外排，利于；

   （三）干法除尘系统总占地面积仅为湿法除尘系统的三分之一；

   （四）干法除尘对维护和操作的人员的素质要求---，而湿法除尘系统维护和操作简单方便，但通过对方矩管生产人员进行技术和实践培训能够达到要求；

   （五）转炉干法除尘系统净化后的烟气含尘量可以达到≤10mg/m3，远低于规定的排放指标（100mg/m3），有---的环境效益，且回收的煤气可直接经煤气加压风机直接供给用户使用；

   （六）干法除尘由于关键技术和设备都引进国外，所以---投资比湿法要高，约为湿法的2倍，但随着方矩管生产技术和设备的国产化进度，投资会大幅度的降低；

   （七）干法除尘系统吨钢干粉尘回收送烧结厂直接重---用或就地压块直接返回转炉；

   （八）经计算转炉干法除尘系统吨钢耗电量为6.2kwh/t，湿法除尘系统吨钢耗电量15.37kwh/t，所以方矩管干法除尘系统比湿法除尘系统吨钢节电9.1kwh/t。

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