南郊区无缝钢管-355c无缝管(商家)-444无缝钢管

轧辊平衡机构的作用是使轧辊或转鼓紧紧压在压下丝杠的端部，以消除丝杠和轧辊之间的间隙，使轧辊或转鼓能随压下螺丝一起进退。轧辊的平衡装置主要通过液压缸完成（老式穿孔机采用弹簧），锅炉用无缝钢管，作用的位置视转鼓的样式而定，常用的有两种。若转鼓与轧辊固定在一起，则平衡缸的位置一般放在机架内，液压缸直接作用在转鼓上，此种方式常见于锥形辊穿孔机；另一种方式是液压缸放在机架盖上通过t形装置作用于轧辊，此种方式常见于桶形辊穿孔机。

轧辊间距的调整方式有哪几种?

轧辊间距的调整方式一般都是通过涡轮、涡杆来实现的，卧式穿孔机的调整机构放机架的侧面，立式穿孔机放置在在机盖上。通过一个电机带动两套涡轮、涡杆分别作用在轧辊或者转鼓上，作用点在轧辊的入口侧和出口侧。也有一台电机单独驱动一套涡轮、涡杆单独的调整方式，二者比较，后一种调整方式生产时方便，可以依据轧辊的磨损情况或者根据对毛管直径的要求单独调整一个压下装置。

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表示螺旋运动的基本参数是：切向运动速度、轴向运动速度和每半转的位移量（即螺距）。

首先来讨论轧辊---意一点的速度，如果轧辊圆周速度为w，则可以分解为两个分量（切向分量和轴向分量）。

vb=wcosβ=πd nb/60×cosβ------切向旋转速度         （1）

ub＝wsinβ=πd nb/60×sinβ-----轴向速度             （2）    

式中d----所讨论截面的轧辊直径，仪表高压无缝钢管，mm;

   nb----轧辊转速， rpm;

   β----咬入角。

在轧制过程中由于坯料靠轧辊带动，轧辊将相应的速度传递给管坯，则管坯速度为：

  vp=πd nb/60×cosβ= vb  即vp= vb                （3）                

但实际上轧辊速度和金属速度并非完全相等。一般金属运动速度小于轧辊速度，即两者之间产生滑移，可用滑移系数来表示两者速度，这样

vp=πd nb/60×cosβ×ητ                           (4)

up＝πd nb/60×sinβ×η0                           (5)

式中ητ ---切向滑移系数，

η0  ---轴向滑移系数，两者小于1。

在生产中有实际意义的是毛管离开轧辊时的一点速度，众所周知，出口速度愈大，即生产率也愈高。为了简化计算，一般假设轧辊出口速度等于up，实际误差包含在滑移系数中。

毛管离开轧辊一点的轴向滑移系数可用公式(2)求出轴向速度，除以毛管长度得出理论的穿孔时间，再和实测时间相比，即η0=t理/t实.这样确定η0后，则可计算出毛管离开轧辊的轴向速度。

螺距在变形中是个可变值，并且随着管坯进入变形区程度增加而增加，这是由于管坯-毛管断面积不断减小而轴向流动速度不断增加所致。

毛管离开轧辊一点的螺距值计算公式为:

     t=π/2×η0/ητ×db×tgβ

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