平遥方管-345b方管-镀锌方管80x80

锌锅里加入的锌锭须经过化验符合方矩管标准中的有关规定才能加入；

方矩管浸锌时应平稳，稍慢，挂钩位置应能使构件避免扣灰或溅出锌液；

方矩管浸锌---为100－900mm，并在浸锌后适当进行上下串动和摆动；

浸锌时间以部件达到热平衡的时间为主；

浸镀温度以炉前实际操作经验决定，总体原则是按照顾客要求为准；

方矩管起锅时应及时除尽锌锅表面的溶剂层，以避免溶剂污染镀件；

在停止生产半小时右进行锌渣打捞工作，一般每周打捞两次，打捞温度控制在445－455度左右；

炉前操作去除后集在锌锅的一侧，用---均匀地洒在上。提炼后用带孔的工具将舀起，禁止中夹带大量的锌；

两头吊的炉前应斜起至的倾斜角，以使锌液能流出，端头处严禁有大的锌瘤；

方矩管从锌液中吊入冷却池中，不得在锌锅上久留，应立即进行落锌工作，除锌工作一般在5—10秒左右；

入锅前检查镀件的数量，起锅时若发现数量不对，应立即进行打捞工作。在镀锌时一旦发现方矩管掉入锌锅，应---捞出，每天工作结束时，操作人员必须进行捞池工作。禁止向锌锅中倒入其它垃圾。任何影响镀锌的有害成份有得倒入锌锅；

对于方矩管焊接塔，为---插缝处无积锌，镀锌方管80x80，建议从横截面积小的一端出锌。

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直线状壁厚不均

   形成原因：

   一、连轧调整不当，堆钢、拉钢轧制会造成方矩管壁厚不均；

   二、芯棒预穿鞍座高度调整不合适，芯棒预穿时接触到某一面的毛管，致使毛管在接触面上温降过快，造成壁厚不均甚至拉凹缺陷；

   三、安全臼断裂，内外辊缝差大，会造成方矩管直线型非对称偏差；

   四、轧管机中心线偏差，或是轧辊间隙过小或过大；

   五、单、双机架压下量不均，会造成方矩管单机架方向超薄或超厚、双机架方向超厚或超薄的对称偏差。

   解决方法：

   一、方矩管轧制时，要避免拉钢、堆钢

   二、调整好芯棒预穿鞍座的高度、---芯棒与毛管对中；

   三、及时更换安全臼断裂的机架，实施测量连轧辊内、外辊缝，出现问题并及时更换；

   四、更换孔型及轧制规格时应测量轧辊间隙，使实际轧辊间隙与轧制表保持一致；

   五、用光学对中装置调整轧制中心线，检修时必须校正方矩管轧管机中心线。

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